金剛砂以 鋁礬土、無煙煤，鐵屑為或者硅礦主要原料，在電弧爐中經2250℃以上高溫精煉制成。金剛砂呈棕褐色，韌性好，顯微硬度1800-2200Kg/mm2，體積密度≥3.9g/cm3，耐高溫、耐火度高達1900℃。金剛砂經破碎設備粉碎，磁選除鐵，篩分成多種規(guī)格，其質地致密、硬度高，金剛砂具有耐高溫強度、高抗氧化耐侵蝕耐磨損等性能，尤其在制作耐火材料方面得到了廣泛的應用。金剛砂還可適用于磨料磨具、噴砂鑄造。

金剛砂做耐磨地坪的特點：耐沖性，表面硬度為莫氏7度；耐重性，抗壓強度為77.6MPa；高耐磨性， 耐磨度為2.215cc，平均耐磨度為1.94cc；抗污力強，有很強的抗污滲透力，易清潔；耐久性，使用壽命長，即使長期處于潮濕狀態(tài)， 也不會改變其性能 ；美觀性，可提供多種顏色，顏色保色性好；施工快捷，經濟適用。

純碳化硅為無色，而工業(yè)生產之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化硅保護層所致。純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變?yōu)棣?SiC。碳化硅的工業(yè)制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。

然而，≥2600℃時SiC會分解，但分解出的si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產時只對單一電爐供電，以便根據(jù)電負荷特性調節(jié)電壓來基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應基本結束，再經過一段時間的冷卻就可以拆除側墻，然后逐步取出爐料。

碳化硅制品可以分為很多類，根據(jù)不同的使用環(huán)境，分為不同的種類。一般使用到機械上比較多。例如使用到機械密封件上，可以稱為碳化硅密封環(huán)，可以分為靜環(huán)、動環(huán)、平環(huán)等。也可以根據(jù)客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強度等特點，這使得碳化硅陶瓷得到了廣泛的應用。

在應用在密封環(huán)上：碳化硅陶瓷的耐化學腐蝕性好、強度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。它與石墨材料組合配對時，其摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質合金小，因而可用于高PV值，特別是輸送強酸、強堿的工況中使用。具有密度高、硬度高、生產批量大、可生產復雜形狀制品的特點，適用于的密封件中使用，特別是高 PV 值及耐強酸、強堿的工況。由于在碳化硅基體中含有大量的彌散細小的石墨顆粒，與其它材料配對使用時，其摩擦系數(shù)非常小，具有良好的自潤滑性能，特別適用于制作氣密封或有干摩擦工況的密封件中使用，從而使密封件的使用壽命及工作的可靠性提高。