塑料壓塑模具
包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對(duì)應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°—108°），然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時(shí)間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學(xué)性能很高的樹脂鏡片，輕微發(fā)泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。

塑料吸塑模具
是以塑料板、片材為原料成型某些較簡(jiǎn)單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。

塑料蓋板模具的成型方式為上液壓下震動(dòng)的道理,這種方式所生產(chǎn)的強(qiáng)度高,孔距標(biāo)準(zhǔn),那么蓋板模具成型時(shí)沖頭壓力與機(jī)器震動(dòng)關(guān)系：蓋板模具主要做各種,而我們經(jīng)常所說的蓋板模具包括液壓全自動(dòng)的都屬于振動(dòng)成型的蓋板模具備。在振動(dòng)成型時(shí)壓頭油缸的油壓隨著模箱中的拌合料振動(dòng)密實(shí)而同步下降,此時(shí)壓頭油缸處于低壓浮動(dòng)狀態(tài),不可能施加很大壓力,根據(jù)成型面積的大小,可以生產(chǎn)不同規(guī)格的圓形、矩形等不同規(guī)格。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展井壁墻體模塊機(jī)械在市場(chǎng)中有著重要的作用,設(shè)備采用具有國(guó)際水平的原裝工業(yè)可編程控制器,功能,結(jié)構(gòu)緊湊,抗干擾能力強(qiáng),可靠性高。