1,本公司產品環(huán)氧陶瓷涂料為佐涂涂料,使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑,符合安全和環(huán)保要求。
2, 本產品適用于機械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉加熱烘干,一次涂敷可得厚度2～3㎜
的內襯層；也可以噴涂或手工刷涂,常溫靜置自干,多次涂敷得到厚度0.4～0.8㎜的外襯層?，F場修補為手工涂敷施工,常溫自干。
3,涂層致密堅韌,外表光滑如鏡,耐磨,耐水,耐化學介質腐蝕性和電絕緣性均很好。GH 102型白色環(huán)氧陶瓷涂料已獲得衛(wèi)生部國產涉及飲用水衛(wèi)生安全產品衛(wèi)生許可批件（衛(wèi)水字2006第026號）,批準在生活飲用水中使用
物理性能：
彎曲試驗（3/4”Diam.）（ASTM D522-88）————————————— 270°
沖擊試驗（ASTM D2794）————————————————— 150 cm.kg
剝離強度（ASTM D4541）———————————————— 19.3-21.3 Mpa
巴氏硬度（ASTM D2583）———————————————————— 78~80
泰伯磨損量（CS-17,1000g 載荷,1000 轉）(ASTM D4060-90) ———— 3.92mg
吸水率（30 天，30℃）(ASTM D570) ————————————— 0.89%
5、典型性能：
顏色（常態(tài)）—————————————— 牡蠣白（可配色）
V.O.C.水平 ——————————————— 108g/L
鉛/鉻鹽含量——————————————— 0
適用時間——————————————————— 120min@24℃
粘度調節(jié) ———————————————— 以甲乙酮調節(jié)
閃點———————————————————— 53℃
固體含量（以體積計）————————— 90%
固體含量(以重量計）———————————— 95.5%
理論施工用量 ———————— 1.8 平方米/L（漆膜厚度350um）
推薦施工漆膜厚度—————干膜平均厚度：350um；濕膜：400～460um
保存期 —————————————————— 12 個月

佐涂高溫耐磨陶瓷涂料的特點：
（1）佐涂公司生產的佐涂涂料具有的機械強度和剛度。膠調高溫耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統(tǒng)組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強度可達150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統(tǒng)由于采取復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，致使其強度很高。
（2）具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于膠調高溫耐磨陶瓷涂料采用定向網狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以抗斷裂、韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率，常溫難以對其構成威脅，不會產生熱震損毀。
（3）整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，有效地改善了材料性能，使其體積穩(wěn)定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現，因而整體性進一步提高。
（4）環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結構完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對環(huán)境敏感性差。
（5）無環(huán)境污染。膠調高溫耐磨陶瓷涂料屬于無機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會造成土質惡化和重金屬離子污染，不會影響環(huán)境。

佐涂公司環(huán)氧陶瓷涂料為系列產品，包括GH101型黑色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱黑陶）、GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱白陶）及與其配套的環(huán)氧膩子、環(huán)氧修補料，均為佐涂型雙組份環(huán)氧涂料。甲組份是相同的，以環(huán)氧樹脂為主料，加入石英粉和助劑制成，外觀為黃褐色粘稠軟膏狀；乙組份以聚胺類固化劑為主料，加入石英粉和助劑等制成，但GH101和GH102所用的固化劑和助劑不同，GH101的乙組份外觀為黑色粘稠液體，GH102的乙組份外觀為白色粘稠液體。