要想讓單軸撕碎機刀片正常的工作，發(fā)揮強大的切割功效，打造的工作標準和效果，就確保撕碎機的正常性，所以后我們在工作之分重要的一項就是對撕碎機進行整體的檢查，尤其是一些重要的操作部件的安全性能，特備是齒爪、錘片、刀片等處的潤滑效果是否正常，因為這些都直接的關系到撕碎機的正常工作。

薄膜撕碎機的軸承過熱直接影響到設備的正常運行及生產(chǎn)效率，撕碎機設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及時處理。軸承內(nèi)潤滑油過多，過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此要按著使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。

撕碎機的失效大多是由于零部件在具體工作過程中磨損，變形，發(fā)生斷裂，或者該設備的組成材料在外界自然環(huán)境或工作環(huán)境下發(fā)生銹蝕等而形成的，一般撕碎機的失效模式是喪失部分或整體功能的具體類型。根據(jù)撕碎機喪失規(guī)定功能的形式，失效模式大致地被劃分為兩類，即突發(fā)性失效和劣化性失效。由于變形等因素所引起的，撕碎機的設定功能各項參數(shù)逐步下降的現(xiàn)象。