PFA性能:PFA原料的主鏈結構賦予其與聚四氟乙烯十分相近的物理機械特性、化學性能和電性能等性能，而全氧基側基增加了鏈的柔性，改善了聚合物的熔體粘度，使其可用一般加工工藝進行熱塑加工。在PFA原料聚單體所占比例很小，所以它的熔點比FEP樹脂高，要超過300度才熔融。PFA塑料具有自熄性，是不燃物質。
PFA樹脂的電性能與聚四氟乙烯、FEP樹脂相似，可作為優(yōu)良的高頻絕緣材料。
PFA粉末擠塑的薄膜無色，基本上是透明的，而較厚的薄片是半透明的，耐候性、耐大氣老化性好，可在戶外長期使用。
PFA原料的摩擦系數(shù)是0.236，PFA材料的摩擦系數(shù)是0.08，聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)接近于0。
PFA樹脂摩擦系數(shù)雖大于FEP和PTFE，但仍可適用于某些防粘用途。常溫下PFA原料的物理機械性能與聚四氟乙烯樹脂十分相似，它可在聚四氟乙烯應用的溫度范圍內使用，所以將PFA樹脂和FEP樹脂比較，物理機械性能也較接近，但提高溫度后兩者的差別就較大，PFA原料高溫時強度要比FEP好。耐應力開裂性能顯著優(yōu)于FEP。

薄膜級PFA--PFA主要應用于半導體行業(yè)，美國市場80%-85%的PFA用于半導體行業(yè)，日本為50%左右，主要用來制作硅片承載器、管道及其配件、半導體零件。隨著高純PFA的開發(fā)，PFA在高純半導體管道、藥物加工和超純水等領域的應用也不斷擴大。PFA可通過與織物復合襯里或旋轉成型方法用于大容量貯槽和高純試劑容器的襯里。PFA在我國的應用時間已較長，但由于價格昂貴，加工要求較高，用量有限，目前主要應用有：硅片承載器、液體導管及熱收縮管、耐高溫電線、耐腐蝕零件、復印機導輥護套等。PFA保持了PTFE諸多優(yōu)點，且有FEP同樣的熱熔流動性和用途，而PFA耐熱性和耐應力開裂性更優(yōu)于FEP，特別在高溫下的強度PTFE。隨著PFA旋轉成型技術的開發(fā)，擴大了它在半導體工業(yè)領域的應用?；瘜W工業(yè)用的PFA制品有燒杯、燒瓶和洗瓶等實驗室器皿，及反應釜、精餾塔、貯槽、管道管配件的襯里、部件等。作為襯里材料PFA?具有與FEP相似的用途，而PFA有更優(yōu)的耐應力開裂性、易熔接性和更高的可靠性。PFA制成直管、管接頭、襯套、隔板和管道襯里應用，PFA管配件的壁厚薄的為2.38mm，管道襯里層的小厚度為1.27mm。PFA襯里的直管規(guī)格，直徑15-250mm，大長度為5m。PFA大型襯里閥門通徑可達150一250mm。PFA用于球閥的密封部分、隔膜閥的隔膜及止逆閥的球，離心泵和真空泵的襯里層。閥體的其他部分常用PTFE制作。塔、槽類襯里大型塔、槽類設備的襯里層可用PFA片，PFA玻璃布復合片材，及PTFE-PFA-玻璃布三層復合片材。對小型塔、槽類設備主要以PFA的注射成型、傳遞成型、旋轉成型及粉末涂層等產品為主，但涂層厚度小于1mm者不適用于高腐蝕性設備的防腐。

PFA液壓軟管常用于水蒸氣與冷卻水交替輸送的液壓機上：如制作錄音機盤,全自動壓機，需在1min內交替輸入溫度180～190℃(壓力0.9～1.lMPa)的水蒸氣和冷卻水。上述工況下若用橡膠軟管則熱老化壽命短，彎曲100萬次就會泄漏蒸汽，而使用PFA軟管彎曲壽命可6倍，達600萬次，可大大節(jié)約停機檢修時間和人工費用。這種PFA軟管的內徑19mm，壁厚1.5mm,長1.4m。鋼絲編織三層的PFA軟管的爆破壓力達48MPa。PFA軟管也用于輸送各種腐蝕性、黏性物質，在食品、制藥、飲料行業(yè)中應用，具有使用壽命長、清潔、無異味、不污染等優(yōu)點。