環(huán)氧底漆無溶劑又叫環(huán)氧高強涂料。主要以改性環(huán)氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實現(xiàn)無溶劑化。賦予涂層良好的粘接力，的化學穩(wěn)定性和機械性能。目前廣泛應用于城市管道防腐、埋地管道內外防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領域。

低表面處理環(huán)環(huán)氧漆施工工藝　　
1.基材處理：鋼鐵基材表面應除塵、除銹、除油、除氧化皮等附著物，根據(jù)使用環(huán)境達到不同的除銹標準，低表面處理環(huán)氧涂料可容忍ST2級別?！　?br /> 2.涂料準備　　
攪拌：將涂料充分攪拌，使上下層漆料均勻一致，無任何沉積物或者結塊?！　?br /> 調整粘度：使用的稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度：刷涂粘度為20-25S：噴涂粘度為18-22S。　　
油漆施工：用噴涂或者刷涂在經(jīng)過表面處理的基材表面上涂刷油漆?！　?br /> 檢驗:檢查表面處理是否達到施工要求，檢查漆層的厚度和完整性，表面應完整、均勻、無漏涂現(xiàn)象，厚度應達到要求，沒有其它缺陷。

施工工藝

①如果用于水下，行表面處理，至少達到Sa2.5的標準，然后涂覆多道低表面處理鋼構維修涂料，總干膜厚度達到250微米以上。

②為了使單層漆達到大膜厚，無氣噴涂是佳手段。使用空氣噴涂時，可能需要多次交叉噴涂，才能形成厚膜。 如果在濕噴射過程中用了鹽水，那么處理過的表面用淡水沖洗，然后再涂低表面處理鋼構維修涂料。

③作了噴射處理的表面，允許有輕微的點狀銹蝕，但水坑和積水清除。低表面處理鋼構維修涂料適合涂覆于完好無損的老化醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂和聚氨酯涂層。但不能把低表面處理鋼構維修涂料用于先前涂過氯化橡膠和乙烯基涂料等熱塑涂料的表面。

④表面溫度至少露點3℃，光澤度和表面光潔程度取決于涂覆方式，盡可能避免多種涂覆方法混用。

⑤低表面處理鋼構維修涂料暴露在大氣環(huán)境中就會發(fā)生粉化和褪色，但是這些現(xiàn)象對防腐蝕性能沒有影響。所以如果暴露戶外，需要加涂一層耐候性能的面漆。

⑥如果在冬季可以使用冬季型低溫固化劑，可以在10℃(50°F)以下的溫度條件下更快的固化，也能夠在0℃以下的溫度條件下固化。 本產(chǎn)品的性能取決于表面處理的程度。所有待涂覆的表面均應清潔、干燥、。涂漆之前，所有表面均應根據(jù)ISO8504:2000標準進行判定和處理。積垢和可溶性鹽清除：積垢一般用干鬃刷即可刷去，可溶性鹽則應該用淡水沖洗。

⑦如采用人工或動力工具進行表面處理，低可以容忍St2級標準。 低表面處理鋼構維修涂料適合涂覆于有限的未受損壞、附著力完好的車間底漆、老化涂層。疏松或剝落的涂層應該去除，直至牢固的漆層暴露為止。光滑的表面需要進行輕度拉毛，以產(chǎn)生理想的附著力。