經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，發(fā)生一系列的物理、化學反應，在受熱面上形成堅硬、致密的水垢，導致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會導致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導致水冷壁管壁溫度增加導致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運行。水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)為：浪費大量燃料。因為水垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失?，F(xiàn)可以采用環(huán)保無腐蝕清洗劑對燃氣鍋爐進行清洗，使設備列管露出金屬原色，降低因為結(jié)垢及生物藻類淤泥的影響同時對氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用可延長燃氣鍋爐使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。

真空鍋爐是一種熱水鍋爐，也叫真空熱水機，源于1972年蘇黎世理工大學發(fā)明的真空鍋爐的基本原理。真空鍋爐主要用于民用供熱，具體可應用于酒店賓館、住宅小區(qū)、商業(yè)場所等場合進行采暖、衛(wèi)生熱水供暖。

來源
真空熱水鍋爐的基本原理誕生于1972年蘇黎士理工大學。1975年日本TAKUMA公司據(jù)此原理開發(fā)出了真空熱水鍋爐，并獲發(fā)明專利，后來逐步在全世界得到推廣，此技術(shù)得到韓國企業(yè)的研制與發(fā)展，相繼出現(xiàn)韓國TAKUMA，
國內(nèi)在80年代后期就有一些廠家研制真空熱水鍋爐，但由于技術(shù)方面的問題，主要是無法解決鍋爐在密封的真空狀態(tài)下水和鐵發(fā)生電化學反應生成不相溶氣體導致真空度不斷下降的問題，一直未得到推廣。90年代韓國的生產(chǎn)企業(yè)相對進入中國市場，后期約在2003年國內(nèi)的鍋爐廠家開始生產(chǎn)真空鍋爐。

小結(jié)編輯 播報
思考
由于真空鍋爐具有不需要接受特種設備檢驗等優(yōu)勢，發(fā)展較快，但是真空鍋爐生產(chǎn)廠家，有意夸大機組的優(yōu)點，對于其不足之處，沒有人仔細分析過。筆者從事鍋爐制造多年，具有豐富的生產(chǎn)、制造、調(diào)試經(jīng)驗，經(jīng)過分析對比后，列出主要的優(yōu)缺點供大家參考。
真空熱水機組和常壓熱水爐的比較

適用性強
真空鍋爐由于特殊的設計結(jié)構(gòu)形成，可一機多用，同時提供多路及不同溫差的熱水，滿足用戶中央空調(diào)、采暖、衛(wèi)生熱水、泳池、賓館酒店等熱水供應的多種需要，也可為各類工礦企業(yè)提供工藝用水。由于保溫效果好，采用進口燃燒器，適用于海拔高度小于3000米的地區(qū)。對于被加熱是通過負壓蒸汽，間接接受燃燒器的熱量。在標準狀態(tài)下-76CMHG的真空室內(nèi)的真空度，是隨著真空室內(nèi)的蒸汽壓力的提高而下降的；當熱媒介的負壓蒸汽溫度達94℃時，真空度下降到-15CMHG，這時，真空開關啟動，停止燃燒的運行；隨著熱交換器帶走熱量，熱媒介及其蒸汽溫度的降低，負壓隨之提高，隨時真空開關啟動燃燒器如此往復地循環(huán)，達到供熱水和供暖的目的。爐內(nèi)真空室真空度低為-15CMHG，高為-76CMHG，始終保持負壓狀態(tài)，安全，真空室內(nèi)的熱媒介及其中蒸汽溫度可提高到94攝氏度，因此供暖及供熱水溫度可達80攝氏度以上。鍋爐本體與真空室不承受任何壓力，而換熱器可承受壓力。因此，從調(diào)試到運行全過程不需要檢查，不需要持證鍋爐工。

2. 如果一切正常的話先運行水泵，觀察其出水壓力和水泵聲音，確認工作正常再打開鍋爐控制電源，切勿合真空泵電源。在感應屏幕的參數(shù)設置項目中預先設定好鍋爐媒水溫度、出水控制溫度及火焰轉(zhuǎn)換溫度和控制溫差。對于一號鍋爐來說還要選擇主控對象是生活水還是空調(diào)水。一般實際目標溫度應低于設定控制出水溫度，火焰轉(zhuǎn)換溫度?；鹧孓D(zhuǎn)換溫差宜設定在1-2度，媒水火焰轉(zhuǎn)換溫度宜設定值大些在4-7度之間選擇。實際運行中一般要求鍋爐在媒水溫度設定值時停機，當媒水溫度低于設定值減去溫差時其出水溫度實際值也低于出水設定值減去溫差。以就是說充分利用鍋爐媒水溫度設定值和火焰轉(zhuǎn)換溫度設定值這兩個參數(shù)，來達到控制實際出水溫度和鍋爐大小火以及適當開停時間比例的目的?；鹧孓D(zhuǎn)換溫度一般比實際能夠達到的目標溫度低1-3度左右。