電池級(jí)碳酸鋰回收 碳酸鋰全自動(dòng)噸袋拆包機(jī)的工作原理及工作流程：
1、電動(dòng)葫蘆固定在頂部框架的橫梁上，也可以固定在樓板上;
2.噸袋由電動(dòng)葫蘆吊起，到料斗上方，袋口伸入料斗進(jìn)料口內(nèi)，然后關(guān)緊夾袋閥，解開扎袋繩索，緩慢打開夾袋閥，袋內(nèi)的物料順利流入料斗;
3、物料經(jīng)料斗落料到其下部的旋轉(zhuǎn)閥，進(jìn)入底部管道，工廠來(lái)的壓縮空氣可將物料氣力輸送到目的地，完成拆包輸送工作(如不需要輸送，此閥門可省去)
4、對(duì)細(xì)粉物料該套設(shè)備可以內(nèi)置或外接除塵器，以便將傾倒過程中產(chǎn)生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，使工人能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。如果是干凈的碳酸鋰，粉塵含量少，在排氣口安裝聚酯濾芯可以達(dá)到除塵目的，無(wú)需除塵器;
5、電動(dòng)葫蘆若固定在框架上，頂部樓板無(wú)需承受此載荷;
6、底部用地腳螺栓固定，無(wú)需預(yù)埋基礎(chǔ);
7、拆包機(jī)數(shù)量多時(shí)，也可并排放置，便于工廠集中管理和規(guī)劃。

碳酸鋰回收
　隨著新能源市場(chǎng)興起，碳酸鋰作為動(dòng)力電池主要原材料的需求也在近年來(lái)大幅提升。2022年，我國(guó)碳酸鋰消費(fèi)量為50.5萬(wàn)噸，相比2016年增長(zhǎng)405%。我國(guó)具有全球完善的鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈，是碳酸鋰的主要產(chǎn)銷區(qū)，超過90%的磷酸鐵鋰正極、錳酸鋰正極、鈷酸鋰正極、電解液以及超過50%的三元正極，目前我國(guó)碳酸鋰消費(fèi)量約占全球81%。

　　碳酸鋰的下游，一方面，直接關(guān)系到新能源終端市場(chǎng)，而新能源終端市場(chǎng)仍處在上行期，新能源汽車銷量從2016年約50萬(wàn)輛增長(zhǎng)到2022年約690萬(wàn)輛，漲幅超過10倍，也帶動(dòng)動(dòng)力電池裝機(jī)量從2016年的28.2GWh增長(zhǎng)到2022年的294.1GWh。另一方面，儲(chǔ)能電池在未來(lái)的增速也很可期，儲(chǔ)能電池隨著新能源發(fā)電加儲(chǔ)能模式的推廣，有成為碳酸鋰未來(lái)新消費(fèi)支柱的可能性。根據(jù)相關(guān)部門2021年發(fā)布的《關(guān)于加快推進(jìn)新型儲(chǔ)能發(fā)展的指導(dǎo)意見》，我國(guó)將加快電化學(xué)儲(chǔ)能的建設(shè)，推進(jìn)新能源發(fā)電加儲(chǔ)能模式，目標(biāo)是在2025年實(shí)現(xiàn)新型儲(chǔ)能市場(chǎng)從商業(yè)化轉(zhuǎn)變到規(guī)模化發(fā)展。

碳酸鋰回收全國(guó)上門
從基本面來(lái)看，供應(yīng)端方面，“金九銀十”傳統(tǒng)旺季備貨需求并未兌現(xiàn)，下游采購(gòu)排期或有所延后，觀望情緒濃厚。云母礦山近期或有所減產(chǎn)，鋰輝石方面國(guó)內(nèi)精礦價(jià)格持續(xù)下跌，海外精礦價(jià)格跟隨下跌但節(jié)奏略為滯后，偏格抑制進(jìn)口意愿，鋰企產(chǎn)量下滑。Mysteel數(shù)據(jù)顯示，2023年9月國(guó)內(nèi)碳酸鋰產(chǎn)量為3.7萬(wàn)噸，環(huán)比下降11.9%。部分外采鋰輝石生產(chǎn)廠家由于成本倒掛，有減產(chǎn)停產(chǎn)的情況，青海地區(qū)處于夏季末端，產(chǎn)量有一定減少，回收端由于碳酸鋰行情下跌，部分企業(yè)停止生產(chǎn)，總體來(lái)看，9月產(chǎn)量有明顯下滑。2023年10月國(guó)內(nèi)碳酸鋰預(yù)估產(chǎn)量為3.5萬(wàn)噸，環(huán)比下降5.4%。該月預(yù)期鹽湖產(chǎn)量由于氣溫逐漸降低，產(chǎn)量略有下滑，疊加鋰鹽行情弱勢(shì)，9月下游訂單不及預(yù)期，預(yù)計(jì)10月需求進(jìn)一步走弱，碳酸鋰產(chǎn)量減少。