單效升膜式濃縮設(shè)備屬外加熱式自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備。主要由加熱器、分離器、霧沫捕集器、水力噴射器、循環(huán)管等部分組成。加熱器為一垂直豎立的長(zhǎng)形容器，內(nèi)有許多垂直長(zhǎng)管。對(duì)于加熱管的直徑和長(zhǎng)度的選擇要適當(dāng)，管徑不宜過(guò)大，一般在35～80mm之間，管長(zhǎng)與管徑之比恰當(dāng)，一般為100～150。這樣才能使加熱面供應(yīng)足夠成膜的氣速。事實(shí)上，由于蒸發(fā)流量和流速是沿加熱管上升而增加，故爬膜工作狀況也是逐步形成的。 [1]

在物室頂部加入一定的材料，經(jīng)過(guò)液體分布器的分布，呈膜狀進(jìn)行向下流動(dòng)，加熱可以使其汽化，被汽化的氣體隨著液體一起通過(guò)加熱管流出，將液體與氣體分離，就得到了濃縮液，這是降膜式蒸發(fā)器的工作原理。降膜式蒸發(fā)器的工作過(guò)程尤為重要，物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留的時(shí)間很短，但傳熱系數(shù)較高，因此大多數(shù)熱敏性物料是非常適合降膜式蒸發(fā)器的。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、，加熱器、分離器、預(yù)熱器均有外保溫結(jié)構(gòu)。本產(chǎn)品所有過(guò)流部件均采用304或316L不銹鋼，耐高溫的硅橡膠、塑料等材料組成，以確保藥品生產(chǎn)達(dá)到GMP認(rèn)證和食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)備特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡(jiǎn)便，效果更穩(wěn)定。

降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過(guò)程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。

升一降膜蒸發(fā)器一般用于濃縮過(guò)程中黏度變化大的溶液,或廠房高度有一定限制的場(chǎng)合。若蒸發(fā)過(guò)程溶液的黏度變化大,推薦采用常壓操作。