1、曲線數(shù)控彎箍機又名：機械式數(shù)控彎箍機，整機采用立的數(shù)控觸摸屏系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)配置一個遠程遙控器，遙控器可控制鋼筋前進后退可調(diào)速等。彎箍機送料輪左端配置一臺3.5kw送料電機可避免雙線彎箍鋼筋打結(jié)。

2、曲線數(shù)控彎箍機采用的是星星減速機，在調(diào)直、彎箍、成型和切斷鋼筋的時候，機器所產(chǎn)生的噪音小，穩(wěn)定性更好。

3、曲線數(shù)控彎箍機所選用的電機和氣動彎箍機也是不一樣的。動力大，功率大，能彎曲5-13mm鋼筋，產(chǎn)量一個小時1800-2300個箍筋，氣動彎箍機產(chǎn)量一個小時1600-2000個箍筋。

4、兩款機型均支持定制，機械式數(shù)控彎箍機可做雙線蓋筋加筋，蓋筋加筋短為1米，長度6-12米，同時可當做一臺鋼筋調(diào)直切斷機使用，彎鉤夠長6-22公分。而氣動鋼筋彎箍機支持做單線蓋筋加筋，蓋筋加筋支持6-9米，蓋筋夠長6-12公分。

總體來說，無論是在電機，數(shù)控系統(tǒng)，變頻器，減速機等等上面，兩款機型所選用的電機品牌配置都是不一樣的。如果您有不了解的，可以致電給我們。

曲線數(shù)控彎箍機，氣動鋼筋彎箍機均有現(xiàn)貨，我們車間的技術(shù)師傅和工程師人員都有著十幾年的工作經(jīng)驗，如您有意來廠，我們安排現(xiàn)場試機。

建筑工地上的箍筋構(gòu)件各種各樣，大小形狀各異，箍筋大批量加工成型由機械設(shè)備完成，全自動鋼筋數(shù)控彎箍機是其中的一種，可加工不同形狀規(guī)格的箍筋。設(shè)備利用電機的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進行雙向彎曲，彎曲異形箍筋或者雙線鋼筋的速度穩(wěn)定準確，精度相對于手工來說更高，維護成本低。

全自動鋼筋數(shù)控彎箍機由很多部分組成，其核心部分是伺服電機和數(shù)控裝置，那么數(shù)控裝置是如何工作的呢，可能大多數(shù)人對此不太了解，全自動鋼筋數(shù)控彎箍機工作時，數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲器中，取出或接受輸入裝置送來的數(shù)控加工程序，經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件，進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出控制信息和指令來控制設(shè)備各部分的工作，使設(shè)備進行規(guī)定的有序運作。同步伺服電機在鋼筋調(diào)直彎曲過程中起到的作用更是不可少的，電機驅(qū)動帶動帶肋鋼筋的運行和彎曲，同時配置了飛刀切斷電機，保障了鋼筋在快速運行過程中的高速調(diào)直和切斷能力。

全自動鋼筋數(shù)控彎箍機大致分三款型號：液壓、氣動和曲線型。液壓型則為中型彎箍機，適合正向彎曲4-10螺紋的鋼筋。氣動型則為大型彎箍機，適合正向，反向彎曲多種異形箍筋，形狀復(fù)雜的鋼筋套子4-12毫米，2023使用較多的機型則為曲線型鋼筋彎箍機，這款彎箍機主要采用曲線校直，自動上料，改變了人工手動一點一點送料的模式，遠程遙控控制鋼筋上料的前進和后退，大大提高了安裝調(diào)試效率。

我公司鋼筋數(shù)控彎箍機采用變頻調(diào)速，可調(diào)低速，中速和高速三種模式，購機客戶，我公司安排工程師人員不收取費用安裝調(diào)試，技術(shù)指導(dǎo)。



圖示為曲線型，配置主調(diào)直電機21千瓦，折彎電機7.5千瓦，飛刀切斷電機4.0千瓦，自動上料電機3.5千瓦，氣動4.0。彎曲鋼筋能力5-13mm。產(chǎn)量每小時2000-2400個箍筋。

全自動鋼筋彎曲機自動上料方便

曲線設(shè)計一機三用


1.人機界面交互式操作，可存儲多種形狀圖形，即調(diào)即用。
2.立的全自動鋼筋彎曲機觸摸屏操作臺綁定一個無線遙控 ,操作方便、安全；配置自動上料和
送絲機構(gòu)，使鋼筋上料穿絲省時省力。
3.伺服控制彎曲和送絲，保障成品箍筋彎曲角度和尺寸的精度，可24小時不間斷工作。
4.智能化故障識別，故障檢測維修方便；潤滑部位實現(xiàn)集中供油潤滑，延長設(shè)備使用壽命。
5.曲線形鋼筋矯直機構(gòu)能避免螺紋鋼軸向扭轉(zhuǎn)；雙線送料,單線矯直，可實現(xiàn)不停機微調(diào)矯直。
6.HH5-13E全自動鋼筋彎曲機采用了大功率同步伺服電機可彎曲5-13毫米鋼筋，雙線10毫米的盤螺鋼筋。
7.整機上料位置安裝了一個3.5千瓦的送料電機，可自動上料，節(jié)省了人工上料浪費的時間。

鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)中廣泛采用。鋼筋彎箍機的誕生，地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費，提高了制作效率，節(jié)省了人工成本。今天為大家介紹一下鋼筋彎箍機的機械部分。
　　1、鋼筋的水平校直部分，這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動輪之間穿過，利用主從動輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
　　2、鋼筋的垂直校直部分，其方法與水平校直相同；
　　3、鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計，這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
　　關(guān)于鋼筋彎箍機的機械部分的介紹就結(jié)束了，采用鋼筋彎箍機大大提高勞動生產(chǎn)率，相應(yīng)的占地面積、人工費用、能源消耗都將大幅度降低，同時使得操作者的勞動強度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤安放的，鋼筋在數(shù)控鋼筋彎箍機中的加料和矯直是同一時間進行的，鋼筋通過數(shù)控鋼筋彎箍機外面的兩組動輪帶動，進入到彎箍機中，同時鋼筋在接觸動輪時自動被矯直。這其中組動輪是由鏈輪和第二組動輪鏈接的，而第二組動輪是由電動機直接來進行帶動的，所以當?shù)诙M動輪工作時，組動輪也會跟著運動，從而實現(xiàn)鋼筋的加料進去的過程。用于幾個重要:如何操作數(shù)控鋼筋彎箍機,以提高工作效率?數(shù)控鋼筋彎箍機的出現(xiàn)代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。如何操作,以便提高其工作的效率?下面是開放的上海瑞恩機械給大家做詳細介紹:
1。使用設(shè)備前檢查是否性能好,如果工作臺和折彎機的水平。
2。工作之前,準備好每個主軸工具塊,依照本法規(guī)定,調(diào)整軸形狀軸、鐵軸、等。
3所示。檢查主軸停止沒有傷害,輪子,等,如問題及時進行處理。
4所示。前處理、機器空轉(zhuǎn)幾分鐘,彎鋼應(yīng)該一頭插在轉(zhuǎn)盤固定間隔。
5。在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機身,以確?？梢栽趬K的一側(cè)進行強化。
6。鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。

自動數(shù)控彎箍機能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力很荃面可以雙向彎曲以及**控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了彎箍機，越來越多的企業(yè)進入彎箍機行業(yè)。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機尤其適合箍筋的大批量加工成型，需1名操作工人，節(jié)省勞動力。雙線加工，膏達每小時2400個的加工量。

全自動數(shù)控彎箍機日常檢查事項：

1、彎箍機長時間使用后，要每月檢查各接線螺釘和連接螺栓是否松動及接地是否可靠；

2、應(yīng)隨時的檢查氣路有無漏氣現(xiàn)象，氣泵供氣情況；

3、每班都要檢查切刀、彎頭是否有松動

每班開始工作前要檢查潤滑情況，及時加注潤滑油。