日常維護(hù)通常每天或每班都需要進(jìn)行，主要是對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測等基本維護(hù)工作，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查設(shè)備外觀：查看設(shè)備表面有無腐蝕、磨損、泄漏等情況，檢查管道、閥門、法蘭等連接部位是否有松動或滲漏。

定期維護(hù)緊固連接部件：對設(shè)備的螺栓、螺母等連接部件進(jìn)行全面緊固，防止因振動等原因?qū)е滤蓜?。檢查電氣系統(tǒng)：查看電線電纜是否有破損、老化現(xiàn)象，檢查電氣設(shè)備的接地是否良好，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。潤滑運(yùn)動部件：對設(shè)備的電機(jī)、泵、壓縮機(jī)等運(yùn)動部件進(jìn)行潤滑，添加或更換潤滑油、潤滑脂，運(yùn)動部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


清洗換熱器：對甲醇制氫設(shè)備中的換熱器進(jìn)行清洗，去除內(nèi)部的污垢和結(jié)垢，提高換熱效率。檢查閥門性能：對各類閥門進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保閥門的開關(guān)靈活、密封良好，無內(nèi)漏和外漏現(xiàn)象。校驗(yàn)儀表：對壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等儀表進(jìn)行校驗(yàn)，確保儀表測量準(zhǔn)確可靠。

更換易損件：對設(shè)備的易損件，如密封圈、墊片、濾芯等進(jìn)行全面更換，確保設(shè)備的密封性能和過濾效果。不定期維護(hù)故障維修：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行維修，及時(shí)排除故障，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

甲醇制氫機(jī)主要有以下幾種類型：按反應(yīng)原理分類甲醇裂解制氫機(jī)：利用甲醇在一定溫度、壓力和催化劑作用下發(fā)生裂解反應(yīng)，生成氫氣和一氧化碳，基本反應(yīng)方程式為。此類制氫機(jī)結(jié)構(gòu)相對簡單，投資成本較低，但產(chǎn)物中氫氣純度一般，通常還需后續(xù)分離提純工藝。


設(shè)備與材質(zhì)：一些小廠家生產(chǎn)的設(shè)備，可能在材料選用上有所妥協(xié)，或者生產(chǎn)工藝不夠成熟，設(shè)備在運(yùn)行過程中可能更容易出現(xiàn)故障，使用壽命可能只有 8 到 10 年。適宜工況：若甲醇制氫機(jī)在設(shè)計(jì)的溫度、壓力、流量等參數(shù)范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，各部件的磨損和老化速度會相對較慢。

例如，在合適的溫度區(qū)間內(nèi)，催化劑的活性能夠保持較好，設(shè)備的化學(xué)反應(yīng)能夠順利進(jìn)行，有利于延長設(shè)備使用壽命，一般可達(dá) 10 到 15 年。惡劣工況：如果設(shè)備長期在高溫、高壓、高負(fù)荷等惡劣條件下運(yùn)行，或者原料甲醇的質(zhì)量不佳。

含有雜質(zhì)等，會加速設(shè)備的腐蝕、磨損，導(dǎo)致催化劑中毒失活等問題，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命，可能會使設(shè)備的壽命縮短至 8 到 10 年，甚至更短。維護(hù)得當(dāng)：制定并嚴(yán)格執(zhí)行科學(xué)合理的維護(hù)計(jì)劃，定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、潤滑、更換易損件等維護(hù)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備出現(xiàn)的小問題，能夠有效延長設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)更新?lián)Q代即使設(shè)備本身還能正常運(yùn)行，但隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，如果出現(xiàn)了更、更節(jié)能、更環(huán)保的甲醇制氫技術(shù)和設(shè)備，原有的設(shè)備可能因?yàn)榧夹g(shù)落后、能耗過高、生產(chǎn)效率低等原因，在 8 到 12 年左右就被淘汰。