直螺紋鋼筋套絲機(jī)工作原理
1、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑
2、機(jī)頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，采用直軸無級(jí)循環(huán)調(diào)節(jié)，有效降低滾絲輪損耗
3、運(yùn)用特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率
4、刀架、刀座一體化設(shè)計(jì)，螺紋成型圓度高
5、三點(diǎn)一線，同心度高，穩(wěn)定性強(qiáng)
6、鋼筋實(shí)現(xiàn)輕松進(jìn)給，機(jī)床滾絲后自動(dòng)回車，每臺(tái)日產(chǎn)600-900個(gè)絲頭
7、可加工鋼筋絲牙長度長可達(dá)80mm

滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。
對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。

鋼筋剝肋滾絲機(jī)在使用過程中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：
1、施工人員須將進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
2、設(shè)備電源須有漏電保護(hù)裝置；本機(jī)須有穩(wěn)定長久的接地保護(hù)，避免漏電；設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。
3、滾絲頭滾到前限位后不停機(jī)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋套絲機(jī)部件，如：滾絲頭，脹刀觸頭等。
5、設(shè)備維修須有人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修，改裝。
6、設(shè)備在接觸電源后不得用手觸摸帶電電器件，避免觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進(jìn)入電氣箱。
7、設(shè)備在移動(dòng)及裝卸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，以避免傾翻傷人。