貓砂顆粒一般采用豆腐渣、膨潤土、紙屑、木屑、茶葉等原料制作，一般貓砂是使用紙漿打成小顆粒狀來模擬沙土并提供吸水性，也有使用硅膠等物理干燥劑的顆粒的。一般會添加除臭劑/防腐劑等化學(xué)產(chǎn)品，貓砂遇到水會凝結(jié)成塊，雖然說便于清理但建議搭配用的漏鏟。大部分貓砂貓踩上后會沾到腳上并帶到其它地方，因此請注意經(jīng)常清理。

貓砂顆粒機可用粗纖維造粒如：木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農(nóng)作物秸稈、黏合率低、難以成型的物料制粒。還可適用于生物菌肥、有機肥、復(fù)混肥等低溫造粒。顆粒機內(nèi)置磨盤和壓輥采用合金鋼，提高使用壽命，磨盤型號不同，適合不同物料，了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料，噪音小，具有良好的減震性。

顆粒機是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。。　　在化學(xué)藥品中，顆粒機為濕粉研磨成顆粒，干燥后可壓制成片劑，也可粉碎成儲存時凝結(jié)的塊或化學(xué)加工時結(jié)塊。在食品工業(yè)中，它用于處理糖果、糖混合物和麥芽奶等。在其他行業(yè)，混合物如陶瓷和塑料會變成顆粒狀?！　?br /> 它不適合半固體、流體、泥漿或磨損。

模輥工作過程中，環(huán)模在電機主電源驅(qū)動下以一定速度順時針旋轉(zhuǎn)；隨著調(diào)質(zhì)后的物料進入制粒室，物料開始被吸入工作區(qū)，壓力輥借助顆粒機工作區(qū)作用的摩擦力開始順時針轉(zhuǎn)動。隨著模輥的旋轉(zhuǎn)，攝入的物料向前移動得更快，物料的擠壓力和密度逐漸增加。當(dāng)擠壓力變大到足以克服模孔內(nèi)材料與內(nèi)壁之間的摩擦?xí)r，具有一定密度和附著力的材料被擠到環(huán)形模孔內(nèi)。由于模輥的不斷轉(zhuǎn)動，物料不斷被擠入環(huán)?？字?，因此環(huán)模孔中的物料在成型后不斷被擠出環(huán)?？?，并被刀具切斷形成顆粒飼料。

貓砂設(shè)備的安裝方式一般小型的貓砂設(shè)備手動配料機組，通常采用平鋪安裝大中型的貓砂設(shè)備全自動電腦配料機組，通常起鋼架安裝，安裝方式可以根據(jù)具體的機組和生產(chǎn)工藝選擇安裝方式。

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10～60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風(fēng)機4排出，每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機與風(fēng)機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應(yīng)采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。