磨床維修床身導軌在垂直平面內的不直度 在床身導軌上放一個檢具。檢具上有兩個支點在一根導軌上，兩支點間的距離250和500別有一個可調整的支點，在另一根導軌上。 在檢具上和床身導軌平行放一個水平儀。移動檢具，每隔250記錄一次水平儀讀數(shù)，在導軌全部長度上至記錄三個讀數(shù)。將水平儀讀數(shù)依次排列，畫出檢具運動曲線。 在每1米長度上的運動曲線和它的兩端點連續(xù)間的大坐標值，就是1米長度上不直度的誤差。 作相互平行的直線夾住運動曲線，距離小的兩條平行線間的坐標值，就是導軌全部長度上不直度的誤差。


數(shù)控強力成型磨床主要用于磨削航空發(fā)動機和汽輪機葉片榫齒、機車連桿和柴油機氣門搖臂接合齒、汽車轉向泵、液壓泵和壓縮機轉子槽、齒條、擺線輪、花鍵軸及其拉刀、推剪刀片、卡盤卡爪、鼠牙盤、游標卡尺、搓絲板、直線導軌等型面。

延伸建議：預防性維護策略
智能監(jiān)測系統(tǒng)：安裝振動傳感器（監(jiān)測主軸振動加速度≤5m/s2）、溫度傳感器（導軌溫度差≤5℃），通過 PLC 實時預警異常。
精度補償技術：對數(shù)控磨床定期執(zhí)行螺距誤差補償（建議每季度一次）、熱變形補償（采集機床溫升數(shù)據(jù)，生成補償曲線）。
油液與砂輪管理
每半年檢測液壓油污染度（NAS 6 級以下），每年更換導軌油；
建立砂輪使用檔案，記錄砂輪型號、使用時間、修整次數(shù)，達到壽命（如磨削量≥1000m2）及時更換。
對于磨床（如坐標磨床、無心磨床），復雜故障（如主軸動平衡失效、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)丟失）建議聯(lián)系原廠服務團隊，避免非操作導致精度損失。