該機組可進行揮發(fā)油回收、水提（醇提）分次提取，水提熱回流，醇提溫回流，提取罐負壓提取。本設備由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。材質采用SUS304，與物料接觸面均采用鏡面拋光，符合GMP標準要求。

本設備具備連續(xù)逆流提取設備全部優(yōu)點，同時超聲強化提取還具有如下優(yōu)點：大幅度縮短提取時間，提取速度更快，有效成份提取率更大，效率更高；提取時間短，減少無效成份的溶出；提取液雜質少、質量高；易于分離、純化；提取溫度低（有時不需要加熱），大幅度節(jié)能，保護熱敏性物質有效成分份；不受有效成份極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數中藥材、天然植物提取。

連續(xù)進料與出料，系統(tǒng)穩(wěn)定，操作方便。本系列設備在工作時，僅需在進料初期按要求調節(jié)好各項參數，同時物料連續(xù)穩(wěn)定供應，調節(jié)方便，可連續(xù)穩(wěn)定進行濃縮并達到合格的比重要求并可同時回收溶煤。

結構設計、合理。在結構 上，我們采用優(yōu)化的設計方案，對進料時的料液分布與在管內的流動我們采用的液體分布裝置，使物料能均勻地進入各加熱管，同時，選用進口的內壁鏡面管作加熱管，使物料在管內的流動阻力小、速度快，不易析出結垢。為提高濃縮的，系統(tǒng)裝備的霧沫捕集器，削除霧沫夾帶的能力強，分享效率可達96-99％，而且阻力降小。

濃縮設備特點是：添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度；裝設傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積；發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用；配備有完整的自控設施。

濃縮設備（濃縮設備）一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。濃縮設備（濃縮設備）工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的目的。