廢舊鋰電池?zé)峤馓蓟癄t圖片-連續(xù)式毛竹炭化爐
通過可燃?xì)夤艿肋B接的爐體和可燃?xì)馓幚聿糠纸M成,前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件,后者則包括生物質(zhì)氣化爐、煙塵處理器、可燃?xì)鈨艋?、可燃?xì)饫淠骷耙L(fēng)機(jī)等部件 連續(xù)式秸稈炭化爐產(chǎn)生的煙氣回收利用: 1、炭化爐上部炭化管烘干產(chǎn)生的蒸汽(白煙)排空; 2、炭化爐下部炭化管炭化產(chǎn)生煙氣之后,開啟可燃煙氣閥門,等到幾乎看不見煙氣冒出時,說明炭化過程中產(chǎn)生的煙氣已被完全回收,回收的煙氣經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程變?yōu)榭扇細(xì)怏w進(jìn)入炭化爐底部灶頭進(jìn)行二次燃燒,這時關(guān)閉氣化爐。 3、按如此方式循環(huán),利用自體產(chǎn)生的燃?xì)馊紵泽w,達(dá)到節(jié)能的效果; 4、整個過程可連續(xù)式炭化生產(chǎn),煙氣排放,具環(huán)保性,達(dá)到國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

即解決了普通炭化爐在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題,又解決了設(shè)備所需的熱能問題,充分做到了自供自給,提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性,充分利用農(nóng)林剩余物,使其變廢為寶,減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾,為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn) 整套碳粉自動生產(chǎn)線為自動化生產(chǎn),自動化操作。與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線炭化原理相同,都具備以下顯著優(yōu)點(diǎn):炭化率高、生產(chǎn)能力強(qiáng)、、實(shí)用性強(qiáng)。不同之處在于主機(jī)為臥式滾筒式,價格相對較低,每小時可產(chǎn)出成品炭1噸左右,滿足創(chuàng)業(yè)者的可觀要求。節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐適應(yīng)性:主要用于稻殼等相對蓬松一些的生物質(zhì)材料的炭化。


一種新型大型炭化設(shè)備-節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐,滾筒式炭化爐也叫臥式炭化爐,該設(shè)備把氣化式連續(xù)式炭化原理和滾筒式加熱原理有機(jī)結(jié)合在一起,實(shí)現(xiàn)新型的無煙炭化新工藝 通過可燃?xì)夤艿肋B接的爐體和可燃?xì)馓幚聿糠纸M成,前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件,后者則包括生物質(zhì)氣化爐、煙塵處理器、可燃?xì)鈨艋鳌⒖扇細(xì)饫淠骷耙L(fēng)機(jī)等部件。連續(xù)式炭化爐主要針對鋸末的處理且速度快;設(shè)備的制炭效果好。連續(xù)式炭化爐又稱作連續(xù)式炭化機(jī)是一種新型節(jié)能環(huán)保型制炭設(shè)備,該設(shè)備適用于鋸末、稻殼等細(xì)小粉末狀的炭化,不易用于炭化較大的材料,運(yùn)用的炭化技術(shù),是整個流程不產(chǎn)生有害氣體,不污染環(huán)境

連續(xù)碳粉自動生產(chǎn)線:1、采用氣化爐裝置,把鋸末通過氣化爐點(diǎn)燃,氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來燃燒炭化爐,達(dá)到升溫的目的;2、炭化爐加溫到一定溫度時,里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過粉塵分,離器來進(jìn)行粉塵分離,粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過木焦油回收裝置回收木焦油(一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-300kg木焦油);3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后,這時候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣,裝置停止工作,初步加溫設(shè)備工作結(jié)束;4、炭化爐大概工作2-3個小時(時間溫度不同)后碳粉從爐內(nèi)流入,冷凝器并從冷凝器流出,設(shè)備生產(chǎn)正常,可連續(xù)不間斷的下料,因此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐 3、按如此方式循環(huán),利用自體產(chǎn)生的燃?xì)馊紵泽w,達(dá)到節(jié)能的效果; 4、整個過程可連續(xù)式炭化生產(chǎn),煙氣排放,具環(huán)保性,達(dá)到國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)
通過可燃?xì)夤艿肋B接的爐體和可燃?xì)馓幚聿糠纸M成,前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件,后者則包括生物質(zhì)氣化爐、煙塵處理器、可燃?xì)鈨艋?、可燃?xì)饫淠骷耙L(fēng)機(jī)等部件