勻質(zhì)板是以硅、鈣、鎂質(zhì)礦物原料為主要無機(jī)膠結(jié)材料,復(fù)合聚苯乙烯泡沫顆粒,輔以適量引氣、憎水等添加劑,經(jīng)混合攪拌、平板設(shè)備輥壓或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護(hù)、切割而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材。
勻質(zhì)板按照成型工藝可分為平板設(shè)備輥壓成型及模箱壓合砌塊成型兩種。其中平板設(shè)備輥壓成型根據(jù)選用原材料不同可以分為氯氧鎂勻質(zhì)板、硫氧鎂勻質(zhì)板及普通硅酸鹽水泥勻質(zhì)板;模箱壓合成型工藝當(dāng)前主要以生產(chǎn)硅酸鹽水泥勻質(zhì)板為主。
水泥基勻質(zhì)板添加劑采用多種化工原料科學(xué)搭配、復(fù)配而成,替代膠粉、纖維素等需要單添加的外加劑,綜合造價低,節(jié)約成本?？膳c水泥粉料提前預(yù)攪拌混合,一般添加量為水泥重量的2.5~3%。具有早強(qiáng)、增強(qiáng)、保水、引氣、減水、提高抗凍性、抗?jié)B性等作用。

水泥基勻質(zhì)板由于板材中含有大量封閉的氣孔，因此具有良好的熱工性能，即良好的保溫隔熱性能，密度等級在150-200kg/m3范圍的發(fā)泡水泥，導(dǎo)熱系數(shù)可控制在0.04~0.065w/(m· K)之間。水泥基保溫板屬多孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，在建筑物的樓層和高速公路的隔音板、地下建筑物的頂層等可采用該材料作為隔音層。發(fā)泡水泥是無機(jī)材料，遇火根本不會燃燒，從而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。耐水抗凍，板材閉孔率高，使水分無法侵入，達(dá)到耐水抗凍的功效。
泥基勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品防火阻燃性能良好
1.不可燃——特殊的蜂窩狀防火隔離艙結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品防火等級為A級
2.耐高溫——使用溫度可以達(dá)1000°C,熔點可以到1500°C。
3.無形變——高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落
4.穩(wěn)定可靠——過火后，物理強(qiáng)度與保溫性能幾乎沒有損失，依然可以繼續(xù)使用
5.壽命長———本品采用無機(jī)材料形成的蜂窩狀隔離艙強(qiáng)度大，與建筑本同壽命，不許后期更換保溫層。
勻質(zhì)板使用溫度可高達(dá)1500℃。在高溫大火不軟化變形,不粉化脫落,且材料本身不燃。不給大火蔓延提供絲毫可乘之機(jī)。在大火之后,物理強(qiáng)度與保溫性能幾乎不受任何影響。同時,產(chǎn)品不含重金屬,勻質(zhì)防火保溫板,甲醛等有害物質(zhì),過火時無味,不會對作業(yè)人員和周圍環(huán)境造成任何傷害。產(chǎn)品纖維孔狀結(jié)構(gòu),并擁有良好的吸聲性能。

勻質(zhì)保溫板不可燃特殊的蜂窩狀防火隔離艙。耐高溫使用溫度可以達(dá)1000°C,熔點可以到1500°C以上 。無形變----高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落 。穩(wěn)定可靠過火后,物理強(qiáng)度與保溫性能幾乎沒有損失,依然可以繼續(xù)使用。壽命長本品采用無機(jī)材料形成的蜂窩狀隔離艙強(qiáng)度大,與建筑本同壽命,勻質(zhì)板以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。該材料節(jié)能利廢、保溫性能好、成本低。勻質(zhì)保溫板以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥基板。

勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料,添加特制的發(fā)泡劑,在模箱里膨脹定型。我相信很多朋友使用的隔熱板都比較了解,這是它的建筑和它自己的特殊效果的應(yīng)用,才會有市場機(jī)會是不是發(fā)展小,空間大,綠色建筑節(jié)能產(chǎn)品將迎來更大的發(fā)展空間。我們接下來說說勻質(zhì)板的市場潛力與發(fā)展情況。在墻體保溫系統(tǒng)政策的初期建設(shè),為氣候變暖的主要要求,由于高樓的建設(shè),不僅要增加火在絕緣的基礎(chǔ)上的強(qiáng)制性要求。不過,未來越來越多的建筑,保存的難度越來越大,建筑保溫和防火系統(tǒng)應(yīng)齊頭并進(jìn),遵循的準(zhǔn)則改變,防火功能開發(fā)更好的技能系統(tǒng)是部署未來的發(fā)展方向。

水泥基勻質(zhì)保溫板設(shè)備各種原料、顆粒料、粉劑、水劑等添加劑都由電腦配合傳感器，實行自動計量、自動攪拌，成品自動計量后進(jìn)入模廂，模廂在軌道中自動行走，通過加面板區(qū)、壓料區(qū)后完成整個澆注成型過程。整套生產(chǎn)線布局合理，自動化程度高，操作人員少，全封閉配料設(shè)計減少揚(yáng)塵點，改裝過的雙軸漿葉式混合機(jī)，攪拌均勻、郊率高，成品進(jìn)入模廂的自動稱重，五合一三級控制放料閘的設(shè)計，確保成品質(zhì)量，產(chǎn)量每天200一500立方。

勻質(zhì)板設(shè)備先將減水劑加入水（水溫40℃左右）中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒（根據(jù)固化速度調(diào)整時間）,入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒（氣泵打入泥漿底部）攪拌5-10秒鐘后（泡沫顆粒均勻） 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備切割系統(tǒng)采用的自動化控制程序,自動橫切,豎切,反轉(zhuǎn),平移,自動清除廢料,中間無需人為操作,實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。 勻質(zhì)板設(shè)備整套攪拌設(shè)備主要由電子計量裝置,漿料攪拌設(shè)備,觸控操作系統(tǒng)等組成,自動配料,電子計量,自動化程度高,計量準(zhǔn)確,操作調(diào)控。