銥的彈性模量在鋨以下，為所有金屬中第二高。其剪切模量很高，泊松比很低，因此具有很高的剛度，使得銥的加工生產(chǎn)過程非常困難。盡管生產(chǎn)不易，價格昂貴，但銥還是有多項應(yīng)用，包括在極端條件下加強機械的強度。



銥的形態(tài)直接影響其回收過程的復(fù)雜程度。銥粉、銥塊和銥合金在提純過程中所需的處理方式完全不同。銥粉通常通過高溫熔融法進行初步還原處理，利用氫氣作為還原劑，在1000℃以上環(huán)境下將雜質(zhì)分離。



銥的耐腐蝕、耐高溫性質(zhì)很強，所以非常適合作為合金添加物。飛機引擎中的一些長期使用部件是由銥合金組成的，銥﹣鈦合金也被用作水底管道材料。加入銥可提升鉑合金的硬度。純鉑的維氏硬度為56 HV，而含50%銥的鉑合金硬度可超過500 HV。



銥的需求量從2009年的2.5噸升至2010年的10.4噸。這主要是因為電子相關(guān)應(yīng)用的需求量從0.2噸升至6噸：銥制坩堝被廣泛用于大型單個晶體的生產(chǎn)，而這些晶體的需求在這段時間大大提高。銥的消耗量預(yù)期將因為積累的坩堝庫存而飽和，這在2000年代也曾經(jīng)發(fā)生過。其他重要應(yīng)用還包括火花塞（2007年消耗0.78噸）、氯堿法所用的電極（同年消耗1.1噸）以及化學(xué)催化劑（同年消耗0.75噸）。



隨著回收技術(shù)的不斷發(fā)展，提取銥的效率和純度得到提高，在一定程度上降低了回收成本，這可能會使銥的回收價格受到影響。例如，新的化學(xué)提取方法和的分離技術(shù)可以顯著提高銥的回收率，降低成本，從而可能使回收價格更具競爭力。



隨著科技的不斷進步，銥回收技術(shù)將不斷創(chuàng)新和完善，提高回收效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本和環(huán)境影響。例如，通過優(yōu)化溶劑萃取工藝、開發(fā)新型吸附材料等，實現(xiàn)更的銥分離和提純。