釹鐵硼磁鐵電鍍的質(zhì)量與它的前處理效果密切相關(guān)，前處理一般包括磨料研磨倒角—浸泡化學(xué)除油—酸洗氧化膜—弱酸活化等工序，期間穿插超聲波清洗，經(jīng)過上述的處理，使釹鐵硼磁體露出清潔適合電鍍的基本表面，然后就可以進(jìn)行電鍍處理了。如果前處理過程有一個(gè)環(huán)節(jié)處理得不干凈，都會(huì)給終的電鍍產(chǎn)品帶來潛伏性缺陷，致使電鍍層出現(xiàn)起泡、剝落等問題。
相對(duì)于普通鋼件，釹鐵硼產(chǎn)品的鍍前處理難度要大一些，原因在于其表面粗糙、且疏松多孔，污垢難以清除干凈，對(duì)釹鐵硼鍍層與基體的結(jié)合力造成不利影響。目前，釹鐵硼鍍前處理一般采用多道超聲波清洗，超聲波的空化作用使釹鐵硼微孔內(nèi)的油污、酸堿等物質(zhì)得到清除；另外，超聲波清洗還利于清除釹鐵硼在酸洗時(shí)表面產(chǎn)生的硼灰，進(jìn)一步消除結(jié)合力隱患。

簡(jiǎn)單介紹釹鐵硼強(qiáng)磁鐵的兩種加工方式
　　釹鐵硼的加工基本上有兩種：一種切片機(jī)切，還有就是通過線切割來切。
　　先來說說切片機(jī)加工
　　切片機(jī)，是一把厚度0.3毫米左右的金剛石內(nèi)孔切刀片，按要求把磁鐵切割成需要的尺寸。但是這個(gè)方法，只適合于簡(jiǎn)單的方塊磁鐵形狀、圓片磁鐵形狀及和圓柱形狀。
　　另外一個(gè)方法是線切割。一般用來切割瓦片，異形磁鐵、和大尺寸的產(chǎn)品。
　　線割車間
　　釹鐵硼產(chǎn)品的尺寸精度，一般是在（+/-）0.05毫米左右。其實(shí)，現(xiàn)有的加工手段，完全可以達(dá)到（+/-）0.01的精度，需精加工，成本也會(huì)增加不少，需嚴(yán)格公差尺寸的尺寸的親們?cè)摽紤]是否需要這么嚴(yán)的公差？

的強(qiáng)力磁鐵產(chǎn)品或服務(wù)無(wú)論是對(duì)企業(yè)，還是對(duì)國(guó)家來說都具有戰(zhàn)略性的意義。項(xiàng)目質(zhì)量更是如此。以手機(jī)設(shè)計(jì)開發(fā)為例，由于我國(guó)手機(jī)行業(yè)的發(fā)展歷史較短，加之手機(jī)市場(chǎng)發(fā)展迅速，使得許多立研發(fā)企業(yè)雖然建立了一些手機(jī)設(shè)計(jì)開發(fā)管理規(guī)范，但由于我國(guó)手機(jī)開發(fā)行業(yè)發(fā)展方面存在著許多問題，比如，上游芯片、技術(shù)提供者的新技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)緩慢導(dǎo)致手機(jī)設(shè)計(jì)開發(fā)企業(yè)缺少符合市場(chǎng)需求的創(chuàng)新概念，產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)和軟件應(yīng)用開發(fā)不規(guī)范，缺乏高技術(shù)高水平的開發(fā)人員等，因此，尚不能從根本上解決手機(jī)設(shè)計(jì)開發(fā)的質(zhì)量管理問題。這樣就導(dǎo)致了手機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品雷同化加重而缺乏賣點(diǎn)，售后服務(wù)成本壓力大，從手機(jī)設(shè)計(jì)開發(fā)到市場(chǎng)銷售都不能適應(yīng)市場(chǎng)的需求。