電氣（electrical，electrical power and equipment）是電能的生產(chǎn)、傳輸、分配、使用和電工裝備制造等學科或工程領域的統(tǒng)稱。是以電能、電氣設備和電氣技術為手段來創(chuàng)造、維持與改善限定空間和環(huán)境的一門科學，涵蓋電能的轉換、利用和研究三方面，包括基礎理論、應用技術、設施設備等。電氣工程（Electrical Engineering，簡稱EE）是現(xiàn)代科技領域中的核心學科之一，更是當今高新技術領域中不可或缺少的關鍵學科。正是電子技術的進步才推動了以計算機網(wǎng)絡為基礎的信息時代的到來，并將改變?nèi)祟惖纳?、工作模式。電氣工程的發(fā)展前景同樣很有潛力，使得當今的學生就業(yè)比率一直很高。電氣控制系統(tǒng)一般稱為電氣設備二次控制回路，不同的設備有不同的控制回路，而且高壓電氣設備與低壓電氣設備的控制方式也不相同。主要功能為了一次設備運行的可靠與安全，需要有許多輔助電氣設備為之服務，能夠實現(xiàn)某項控制功能的若干個電器組件的組合，稱為控制回路或二次回路。這些設備要有以下功能：1、自動控制功能：高壓和大電流開關設備的體積是很大的.

電力變壓器行業(yè)未來趨勢、，隨著電力變壓器行業(yè)競爭的不斷加劇，企業(yè)之間的并購整合與資本運作將日趨頻繁。這有助于各方之間的技術交流和優(yōu)勢互補，推動行業(yè)向大容量、高電壓、高可靠性、技術創(chuàng)新的方向發(fā)展。其次，隨著環(huán)保法規(guī)的不斷健全和民眾環(huán)保意識的增強，變電站的建設，特別是城市變電站建設受環(huán)保制約的程度越來越大。其中，電力變壓器在運行中所產(chǎn)生的能耗、噪聲和電磁場等都是變電站設計、配網(wǎng)布置或環(huán)境保護評價中應考慮的環(huán)境影響因數(shù)。為此，要求電力變壓器是環(huán)保型的，主要體現(xiàn)在節(jié)能、低噪聲、無滲透和能降解回收利用這四個方面。第三，新能源電站的建設催生了對發(fā)電端變電設備的需求， 有力拉動了變壓器市場的持續(xù)增長，但也對相應變壓器產(chǎn)品提出了更高的要求。風電、太陽能等新能源發(fā)電具有間歇性、隨機性、可調(diào)度性差的特點，要求變壓設備具有更高的穩(wěn)定性和可靠性;風電站、太陽能電站所處環(huán)境相對惡劣、布局分散，對變壓器的環(huán)境適應性要求較高，并應具有可視化的實時功能以降低維護頻率;核電站對變壓器的安全性要求，需在使用期末仍能承受極端的地震和突發(fā)短路情況。后，城網(wǎng)電力變壓器向高阻抗方向發(fā)展。城市電力變壓器應具備高可靠性和節(jié)能、環(huán)保、低噪聲、小型化等特點。城市中的變電站有時呈個性化設計，從而影響電力變壓器的結構和外形、甚至冷卻方式和型式。

【電力變壓器送電】A、新變壓器除廠家進行出廠試驗外，安裝竣工投運前均應現(xiàn)場吊芯檢查；大修后也一樣。（短途運輸沒有顛簸時可不進行，但應作耐壓等試驗）。電力變壓器B、變壓器停運半年以上時，應測量絕緣電阻，并做油耐壓試驗。C、變壓器初次投入應作≤5次全電壓合閘沖擊試驗，大修后為≤3次同時應空載運行24h無異常，才能逐步投入負載；并做好各項記錄。目的是為了檢查變壓器絕緣強度能否承受額定電壓或運行中出現(xiàn)的操作過電壓，也是為了考核變壓器的機械強度和繼電保護動作的可靠程度。D、新裝和大修后的變壓器絕緣電阻，在同一溫度下，應不低于制造廠試驗值的70%。E、為提高變壓器的利用率，減少變損，變壓器負載電流為額定電流的75～85%時較為合理。

【變壓器巡檢】變配電所有人值班時，每班巡檢一次，無人值班可每周一次，負荷變化激烈、天氣異常、新安裝及變壓器大修后，應增加特殊巡視，周期不定。A、負荷電流是否在額定范圍之內(nèi)，有無劇烈的變化，運行電壓是否正常。B、油位、油色、油溫是否超過允許值，有無滲漏油現(xiàn)象C、瓷套管是否清潔，有無裂紋、破損和污漬、放電現(xiàn)象，接觸端子有否變色、過熱現(xiàn)象。D、吸潮器中的硅膠變色程度是否已經(jīng)飽和，變壓器運行聲音是否正常。E、繼電器內(nèi)有否空氣，是否充滿油，油位計玻璃有否破裂，防爆管的隔膜是完整。F、變壓器外殼、避雷器、中性點接地是否良好，變壓器油閥門是否正常。G、變壓器間的門窗、百葉窗鐵網(wǎng)護欄及消防器材是否完好，變壓器基礎有否變形。

【電力變壓器故障解決】1、焊接處滲漏油=主要是焊接質量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，電力變壓器出廠時因有焊藥和油漆覆蓋，運行后隱患便暴露出來，另外由于電磁振動會使焊接振裂，造成滲漏。對于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的，找出滲漏點，不可遺漏。針對滲漏嚴重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點鉚死，控制滲漏量后將治理表面清理干凈，大多采用高分子復合材料進行固化，固化后即可達到長期治理滲漏的目的。2、密封件滲漏油=密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個端頭壓在一起，由于安裝時滾動，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油。可用福世藍材料進行粘接，使接頭形成整體，滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制；若操作方便，也可以同時將金屬殼體進行粘接，達到滲漏治理目的。3、法蘭連接處滲漏油、法蘭表面不平，緊固螺栓松動，安裝工藝不正確，使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。先將松動的螺栓進行緊固后，對法蘭實施密封處理，并針對可能滲漏的螺栓也進行處理，達到完全治理目的。對松動的螺栓進行緊固，嚴格按照操作工藝進行操作。4、螺栓或管子螺紋滲漏油=出廠時加工粗糙，密封不良，電力變壓器密封一段時間后便產(chǎn)生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進行密封處理，達到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世藍脫模劑后，再在表面涂抹材料后進行緊固，固化后即可達到治理目的。5、鑄鐵件滲漏油、滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對裂紋滲漏，鉆止裂孔是應力避免延伸的佳方法。治理時可根據(jù)裂紋的情況，在漏點上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用將滲漏點清洗干凈，用材料進行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進行密封。6、散熱器滲漏油、散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油，這是因為沖壓散熱管時，管的外壁受張力，其內(nèi)壁受壓力，存在殘余應力所致。將散熱器上下平板閥門（蝶閥）關閉，使散熱器中油與箱體內(nèi)油隔斷，降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進行適當?shù)谋砻嫣幚恚缓蟛捎酶Ｊ浪{材料進行密封治理。7、瓷瓶及玻璃油標滲漏油、通常是因為安裝不當或密封失效所制。高分子復合材料可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質進行粘接，從而達到滲漏油的根本治理。

【變壓器非晶合金結構特點】利用導磁性能的非晶合金，來用作制造變壓器的鐵芯材料，終能獲得很低的損耗值。但它具有許多特性，在設計和制造中是和考慮的。主要體體現(xiàn)以下幾個方面：1)非晶合金片材料的硬度很高，用常規(guī)工具是難以剪切的，所以設計時應考慮減少剪切量。(2)非晶合金單片厚度極薄，材料表面也不是很平坦，則鐵芯填充系數(shù)較低。(3)非晶合金對機械應力非常敏感。結構設計時，避免采用以鐵芯作為主承重結構件的傳統(tǒng)設計方案。(4)為了獲得優(yōu)良的低損耗特性，非晶合金鐵芯片進行退火處理。(5)從電氣性能上。為了減少鐵芯片的剪切量，整臺產(chǎn)品的鐵芯由四個單的鐵芯框并列組成，并且每相繞組是套在磁路的兩框上。每個框內(nèi)的磁通除基波磁通外，還有三次諧波磁通的存在，一個繞組中的兩個卷鐵芯框內(nèi)，其三次諧波磁通正好在相位上相反，數(shù)值上相等，因此，每一組繞組內(nèi)的三次諧波磁通向量和為零。如一次側是D接法，有三次諧波電流的回路，當在感應出的二次側電壓波形上，就不會有三次諧波電壓的分量。

【電力變壓器鐵心】鐵芯，由四個單鐵芯框在同一平面內(nèi)組成三相五柱式，經(jīng)退火處理，并帶有交叉鐵軛接縫，截面形狀呈長方形。繞組，為長方形截面，可單繞制成型的，雙層或多層矩形層式。油箱，為全密封免維護的波紋結構。性能要求、廣泛采用的新S9型配電變壓器，其鐵芯所采用的導磁材料通常為30Z140高導磁冷軋硅鋼片，其飽和磁密比非晶合金高，產(chǎn)品設計時所選取的磁通密度通常在1.65～1.75T之間。這也就是非晶合金鐵芯配電變壓器比新S9型配電變壓器空載損耗低的一個主要原因。表1為三相非晶合金鐵芯配電變壓器與新S9型配電變壓器空載損耗值的比較。非晶合金和新S9型配電變壓器空載損耗值的比較。箔式繞線機。使用效果、三相非晶合金鐵芯配電變壓器與新S9型配電變壓器相比，其年節(jié)約電能量是相當可觀的。以800kVA為例，△P0為1.05kW；兩種型式配電變壓器的負載損耗值是一樣的，則△Pk=0， ，便可計算出一臺產(chǎn)品每年可減少的電能損耗為：△Ws=8760(1.05+0.62×0)=9198kW?h、通過該種規(guī)格產(chǎn)品的計算可知，三相非晶合金鐵芯配電變壓器系列產(chǎn)品的節(jié)能效果非同一般。由于油箱又設計成全密封式結構，使變壓器內(nèi)的油與外界空氣不接觸，防止了油的氧化，延長了產(chǎn)品的使用壽命，為用戶節(jié)約了維護費用。