1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、鉆螺孔； 5、上漆防腐。以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。

共板法蘭風管角碼配件的生產(chǎn)一般由大型機械分兩次壓制成型，也有使用手提式壓制機的，但是由于速度慢，耗時長，費人工一般均采用的沖床配上模具即可。壓制過程一般分為兩個步驟： 1. 壓制角碼半成品，此階段只要是剪切和打孔，將角碼從2000mm*100mm的板材上沖壓出來，使其于板材整體分離并沖壓出中間的橢圓形孔。 2.半成品壓制成型,在階段制作的基礎上，通過二次沖壓，使角碼邊角上翻，中間出現(xiàn)半圓形淺槽，槽的深度要適中，避免出現(xiàn)太淺或者太深已至壓壞角碼的情況。                                                                                                                                                      具有以下優(yōu)點及特性： 1）作為通風管道接口處配件，采用較厚規(guī)格的鍍鋅板壓制，能夠起到穩(wěn)固作用。 2）表面抗氧化性能強、耐磨損、腐蝕。 3）操作簡單、安裝便捷。