在不受陽光紫外線條件下，HDPE的雙壁波紋管的使用年限可達50年以上。
雙壁波紋管的耐磨性能：
德國曾用試驗，HDPE的耐磨性甚至比鋼管還要高幾倍。
雙壁波紋管適當?shù)膿锨龋?br /> 一定長度的HDPE雙壁波紋管軸向可略為撓曲，不受地面一定程度的不均勻沉降的影響，可以不用管件就直接鋪在略為不直的溝槽內(nèi)等等。
HDPE雙壁波紋管，簡稱PE波紋管，80年代初在德國研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。在生產(chǎn)工藝和使用技術上已經(jīng)十分成熟。由于其的性能和相對經(jīng)濟的造價，在等發(fā)達國家已經(jīng)得到了的推廣和應用。
雙壁波紋管材是以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點，其的管壁結構設計，與其他結構的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在國內(nèi)外得到廣泛應用。大量替代混凝土管和鑄鐵管。
HDPE雙壁波紋管性能特點
1、產(chǎn)品結構特，抗壓能力強；
2、內(nèi)壁光滑，過流量大；
3、產(chǎn)品連接方便，接口密封

HDPE雙壁波紋管優(yōu)勢
1、結構特，抗外壓強度高，耐沖擊，具有環(huán)柔性，內(nèi)壁光滑摩阻小，同等內(nèi)徑的管材可通過較大的流量；承插接口，柔性連接，連接便利，可靠性高，不易泄漏。
2、重量輕、施工快捷，降低費用。
3、埋地使用壽命達五十年以上。
4、聚乙烯屬于碳氫聚合物，分子無極性，耐酸堿腐蝕。
5、原料為綠色環(huán)保材料，，不腐蝕，不結垢，可回收再利用。
6、適用溫度范圍寬，-60℃的環(huán)境中管道不破裂，輸送介質(zhì)的高溫度為60℃。
7、綜合工程造價與混凝土基本相當，運營成本低。
8、土質(zhì)良好的情況下無須基礎。

HDPE雙壁波紋管管道修補要點
1、HDPE雙壁波紋管管道敷設后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采取粘貼修補措施。
2、HDPE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00與管材同樣材質(zhì)的圓形板。
3、管壁局部損壞孔洞為20～100時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞大尺寸加l00與管材同樣材質(zhì)的圓形板。
4、管壁局部出現(xiàn)裂縫,當裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100、寬度不小于60與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形。
5、修補前應先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對異形壁管,將貼補范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平。
6、粘接前應先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板.外貼板材的內(nèi)側同樣先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。
7、對不大于20的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化后即可還土；對大于20的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定。
8、在管道修補完成后,對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實。

雙壁波紋管適用場景：
1、市政工程：用作排水、排污管。
2、建筑工程：用作建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通風管。
3、鐵路、公路通訊設備：用作通訊電纜、光纜的保護管。
4、工業(yè)：廣泛用于化工、、環(huán)保等行業(yè)的排污水管。
5、農(nóng)業(yè)園地工程：用于農(nóng)田、果茶園、以及林帶排管。
6、道路工程：用作鐵路、高速公路的滲、排水管。
7、礦場：用作礦井通風、送風、排水管。
8、開孔的雙壁波紋管：可做鹽堿地高速公路的滲、排水管。
9、高爾夫球場、足球場工程：用作高爾夫球場、足球場的滲、排水管。

雙臂波紋管具有重量輕，環(huán)剛度高，施工運輸安裝方便，安裝成本低，較高的抗紫外線穩(wěn)定性，彎曲柔性好，適當?shù)膿锨?，一定長度的HDPE雙壁波紋管管軸可略微撓曲，使用中地基不均勻沉降，管材會自然彎曲，不會造成滲漏，管材內(nèi)壁光滑，因此同規(guī)格管材相比較流量大，同時管材還具備不易堵塞，易于維護，耐壓、耐低溫、抗沖擊強度高，抗酸堿、耐腐蝕；使用壽命長，可敷設在地質(zhì)條件差的路段，而且密封性好，施工快捷等優(yōu)點。

HDPE雙壁波紋管可用交通工具運輸。
運輸、裝卸過程中，不允許拋摔、撞擊、重壓、長時間曝曬或靠近熱源。不允許與有毒有害物質(zhì)混運。成盤狀的多孔管不可平放運輸。
HDPE雙壁波紋管連接的技術在不斷的使用中逐漸成熟，它的熱熔連接包括以下三種方法：
1、電熔銜接
電熔銜接一般用在受安裝部位約束、無法施行熱熔銜接的處所。相同的熱塑性管道銜接時，插入特制的電熔管件，由電熔銜接機具向電熔管件通電，依托電熔管件內(nèi)部預先埋設的電阻絲發(fā)生所需求的熱量進行熔接，冷卻后管道與電熔管件連成為一個全體。電熔銜接的特點是銜接便利、疾速、接頭質(zhì)量好、外界要素攪擾小 。
2、承插式熱熔銜接
為進步承插銜接的運用壓力，也可采用在承插部位加套管，承插式熱熔銜接是將管材插入端和承插端別離加熱變軟后，敏捷刺進，冷卻后即可達到對比結實的聯(lián)系。
3、直接熱熔銜接：將管材管件銜接部位加熱，直接對其進行熱熔銜接。