物理吸附主要是范德華引力起作用，一般沒有選擇性，在吸附過程中沒有電子轉(zhuǎn)移，沒有化學鍵的生成與破壞?；瘜W吸附實際上是一種化學反應，具有選擇性，在化學吸附過程中，氣體和固體表面發(fā)生了化學反應。普遍使用的吸附劑是活性炭、分子篩、和活性氧化鋁。這些吸附劑經(jīng)過處理后表面積，可有效吸附碳氫化合物等污染物。其缺點是對水有選擇性吸附作用。所有的吸附劑在一定的高溫下會發(fā)生變化。在這些溫度下，其吸附能力很弱。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
常用的混合機械四大分類常用的混合機械分為氣體和液體混合器、膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。低黏度液體混合機氣體和低黏度液體混合機械的特點是結(jié)構(gòu)簡單，且無轉(zhuǎn)動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。其中管道混合也稱管式靜態(tài)混合器，在給排水和環(huán)保工程中對投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效，是處理水域各種藥劑實現(xiàn)瞬間混合的理想設(shè)備，具有快速混合、結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約能耗、體積小巧等特點，在不需外動力情況下，水流通過管道混合器會產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個作用，使加入的藥劑迅速、均勻地擴散到整個水體中，達到瞬間混合的目的，混合達9~95%，可節(jié)省藥劑用量約2~3%，對提高水處理效果，節(jié)約能源具有重大意義。

微型制氮機適用于：食品行業(yè)的充氮保鮮，醫(yī)藥行業(yè)針劑、輸液、口服液的氮氣保護、灌裝等；實驗室的儀表吹掃、置換等；化業(yè)的小型用氮。原理：中空纖維膜分離技術(shù)是在二十世紀中期發(fā)展起來的一種高新技術(shù)，近三十年來，在世界上得到了飛速的發(fā)展，膜分離技術(shù)正在為人類帶來的利益。薄膜對某些氣體組分具有選擇性滲透和擴散的特性，因此可以達到氣體分離的目的。中空纖維膜實際上是具有相同內(nèi)外徑的微孔管，其結(jié)構(gòu)與列管式換熱器相似。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
泵流量測量方法大致可以歸納為以下幾類：利用伯努利方程原理，通過測量流體差壓信號來反映流量的差壓式流量測量法；通過直接測量流體流速來得出流量的速度式流量測量法；利用標準小容積來連續(xù)測量流量的容積式測量；以測量流體質(zhì)量流量為目的的質(zhì)量流量測量法；選擇流量測量儀表應參考以下技術(shù)參數(shù)：流量范圍：流量范圍指流量計可測的大流量與小流量的范圍。量程和量程比：流量范圍內(nèi)大流量與小流量值之差稱為流量計的量程。