工作臺(tái)有無貼塑，導(dǎo)軌磨擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的鐵粉或切削進(jìn)入，貼塑導(dǎo)軌耐磨性強(qiáng)，材質(zhì)軟，可使其融入塑軌內(nèi)，減少導(dǎo)軌的磨損量，所以貼塑導(dǎo)軌壽命要長(zhǎng)于未貼塑導(dǎo)軌。用戶可根據(jù)自身情況，選擇硬軌或線性導(dǎo)軌。

影響沖床質(zhì)量的環(huán)節(jié)很多，因素也很多，不表示選好的配置就是好的沖床，所以，還要了解其產(chǎn)品加工制造以及裝配工藝，如：機(jī)體鑄件有無經(jīng)過時(shí)效處理；電機(jī)座等關(guān)鍵零件的加工精度采用的工藝能否精度要求，以線軌與絲杠安裝采用的工藝能否精度要求等等。

到底如何氣動(dòng)沖床加工精度?　　1、在操作使用氣動(dòng)沖床的時(shí)候，需要將窄凸緣零件拉成圓筒形，然后成錐形凸緣，通過校平獲得平凸緣?！　?、氣動(dòng)沖床的寬凸緣零件應(yīng)該根據(jù)使用要求的尺寸拉出凸緣直徑，在后期的作業(yè)過程中保持凸緣直徑不變?！　?、在操作使用氣動(dòng)沖床的過程中，氣動(dòng)沖床的底部孔有可能會(huì)與落料、拉深復(fù)合沖壓，氣動(dòng)沖床廠家建議在凸緣部分及側(cè)壁的孔，聽該在拉深完再進(jìn)行沖孔。　　4、當(dāng)氣動(dòng)沖床的拉深件的尺寸精度要求高或帶有小的圓角半徑時(shí)，應(yīng)增加整形工序。

整平機(jī)，又稱校平機(jī)、開平機(jī)、矯正機(jī)，是去除材料內(nèi)應(yīng)力，整平材料表面的設(shè)備，通過兩組錯(cuò)位排列的整平滾筒對(duì)壓從而達(dá)到整平的目的，有薄板、中板、精密等多種選擇，適應(yīng)不同寬度、厚度材料的整平，整平后的材料平整度良好，材料表面無壓痕。

數(shù)控送料機(jī)材料跑偏不到位等故障解決方法
1、材料本身質(zhì)量問題導(dǎo)致蛇行、跑偏現(xiàn)象的出現(xiàn)。應(yīng)先需檢查材料本身的質(zhì)量，看材料是否有不平整、彎曲、厚度不均勻、料邊毛邊過多的現(xiàn)象，若存在則更換合格卷料。 2、NC送料機(jī)送料輪壓力不足。對(duì)壓料彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié)，增加壓力并左右壓緊力度一致，同時(shí)要確保壓料彈簧是否有壓緊材料，以無法用手拉動(dòng)材料為準(zhǔn)。 3、NC送料機(jī)固定方向上誤差。上模脫料不良而造成拉料，檢查卷料寬度與模具導(dǎo)料板位置是否適當(dāng)，或模具與送料機(jī)是否成一條直線，檢車擋料板及托料板是否有毛邊或異物。4、NC送料機(jī)對(duì)材料的調(diào)整不合適。整平機(jī)與NC送料機(jī)的速度搭配或整平機(jī)與NC之間的距離是否恰當(dāng)，材料弧度與高度是否符合要求，沖床速度是否適當(dāng)。5、送料機(jī)突發(fā)誤差。滾輪與伺服馬達(dá)之間的傳動(dòng)間隙過大，將皮帶進(jìn)行調(diào)緊，檢查卷料的長(zhǎng)、寬、厚是否標(biāo)準(zhǔn)。 送料機(jī)放松不順。檢查模具內(nèi)定位導(dǎo)銷是否作用不良，放松時(shí)間不正確，偏心軸、放松軸失油卡死，按實(shí)際情況進(jìn)行處理。
目前，沖床自動(dòng)送料機(jī)主要泛應(yīng)用于公共設(shè)施、運(yùn)動(dòng)器材、電控恒板、電機(jī)、電、鎖具、五金、電池鐵板、建筑裝飾板、汽車自行車配件、金家具、造統(tǒng)機(jī)械、屬房設(shè)備等冷沖壓加工行業(yè)，通俗的講，自動(dòng)沖床帶式送料器的工作原理是將加工的板料故置在送料的工作面上，由回零基準(zhǔn)定位夾緊，壓機(jī)啟動(dòng)，板料、板料自動(dòng)運(yùn)行，將壓料滑塊壓入模具，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖床沖壓，產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的工藝目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。原理過程是電機(jī)通過V帶傳動(dòng)和單級(jí)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)曲柄，將一定量的薄鋼板送入沖床的臺(tái)面位置。