電火花加工電極材料應(yīng)具備以下基本性能要求：
1：高熔點(diǎn)，工具電極材料的熔點(diǎn)越高，電極損耗相對(duì)越小。
2：良好的導(dǎo)熱性，可使放電產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散，使加工介質(zhì)的絕緣性能快速恢復(fù)，抑制拉弧燒傷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3：良好的導(dǎo)電性，易于產(chǎn)生電離，滿(mǎn)足放電基本條件。
4：較低的熱膨脹系數(shù)，在電火花加工過(guò)程中，電極尺寸能保持穩(wěn)定，確保加工精度。
5：良好的力學(xué)性能，易于加工和具有較好的變形抗力。

銅公就是用來(lái)電火花的工具，因?yàn)樵谀＞呒庸ぶ?，有些部分比較復(fù)雜或者內(nèi)交角和內(nèi)圓角比較小,常規(guī)刀具加工不到，又或者加工的工件因刀長(zhǎng)太長(zhǎng)而加工不了的地方都要做銅公來(lái)進(jìn)行電火花加工，電火花除了用銅公外還可以用碳公來(lái)進(jìn)行電火花，但用碳公電火花比較少，一般使用銅公電火花的廠(chǎng)比較多。

銅公的加工方法一般為數(shù)控銑或線(xiàn)切割。當(dāng)銅公上有較復(fù)雜的凹凸曲面時(shí)，只能采用數(shù)控銑削加工。有時(shí)侯，銅公不能整體加工出來(lái)，就需要把整體銅公分拆成兩個(gè)或多個(gè)銅公才能加工出來(lái)。這種為了完成模具各個(gè)部位的放電加工而把銅公各個(gè)部位分拆開(kāi)來(lái)組成各種各樣的組合，分別成各個(gè)銅公的過(guò)程稱(chēng)為分拆銅公。

拆分銅公是一項(xiàng)相當(dāng)復(fù)雜的工作，大致要遵循；以下8條原則：

1、要充分考慮產(chǎn)品外觀(guān)的要求，滿(mǎn)足產(chǎn)品的技術(shù)要求；

2、要分出大膠位和小膠位銅公的放電差異；

3、要充分考慮和評(píng)估銅公加工的難易程度，使銅公的加工在本公司切實(shí)、可行；

4、要充分考慮和區(qū)分開(kāi)各銅公、各部位的加工精度要求，避免一味地追求高標(biāo)準(zhǔn)，做好各種不同類(lèi)型加工設(shè)備的協(xié)調(diào)使用；

5、要盡量降低模具的制造成本。成本是模具加工重要的指標(biāo)，只用拆分銅公合理，才能創(chuàng)造大的經(jīng)濟(jì)效益；

6、要充分考慮加工工序的安排及影響。只有工序安排合理，才能使整套模具的生產(chǎn)好、快、??；

7、要充分平衡各加工工序及總的加工速度。對(duì)整套模具而言，要把定模、動(dòng)模、滑塊、斜推桿、鑲件等部位的銅公都考慮進(jìn)去，進(jìn)行全局的平衡進(jìn)行拆分；

8、在條件允許的情況下，盡量減少加工過(guò)程中的人為誤差。

能夠拆分整體銅公的，盡量拆分。但需要考慮加工的可行性，盡量一道工序加工完成，無(wú)法一道工序加工完成的，拆分多個(gè)銅公。但有些整體銅公比較特殊，需要多道工序加工，采用了數(shù)控銑床、線(xiàn)切割和銅公腐蝕銅公3道工序，這種銅公一般需要滿(mǎn)足產(chǎn)品精度，如果把它拆分為多個(gè)銅公，在銅公與銅公的接觸處會(huì)產(chǎn)生接痕，這樣就難以產(chǎn)品精度。

拆分后能夠加工，有時(shí)整體銅公加工困難，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太長(zhǎng)或太小，就可以考慮多拆一個(gè)銅公，有時(shí)局部需要清角銅公，這種銅公的加工并不困難，但一定要搞清楚打火花時(shí)的偏數(shù)及校表基準(zhǔn)，散銅公。數(shù)控加工時(shí)，無(wú)法直接將模具型芯中畫(huà)圈的部位直接加工出來(lái)，也很難設(shè)計(jì)加工一個(gè)銅公進(jìn)行電火花加工，將銅公拆后，銅公的加工就便利很多。