而對于這樣的原因，我們需要更換濾板了
濾板之間跑料
濾板之間跑料主要有以下原因引起: 油壓不足; 濾板密封面有雜物; 濾布不平整 , 有折疊; 進(jìn)料泵壓力量; 濾板變形。解決濾板之間跑料問題 , 針對以上原因 ,進(jìn)行逐個(gè)解決。如濾布不平整 , 有折疊和濾板變形需更換相應(yīng)的濾布和濾板 , 濾板密封面有雜物需進(jìn)行清理 , 進(jìn)料壓力量需進(jìn)行重新調(diào)整 , 處理起來相對比較簡單。

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　　污泥壓濾機(jī)的與有哪些
分析以上幾個(gè)情況以后再根據(jù)情況對進(jìn)泥量以及藥劑頭投加量及時(shí)調(diào)整，污泥含水率達(dá)到7%左右，避免增加污泥處置成本。再談一下工業(yè)污泥脫水的問題，工業(yè)廢水的污泥成分一般是物化污泥以及少量的生物污泥。工業(yè)污泥脫水使用的板框壓濾機(jī)、疊螺機(jī)質(zhì)量上參差不齊，價(jià)格波動(dòng)范圍以及使用的材料都有很大區(qū)別，前些年以單缸進(jìn)料為主，采用機(jī)械隔膜泵，這樣的脫水設(shè)備使用壽命一般不長，壓濾機(jī)不同程度的腐蝕，濾布清洗困難，更換一次耗時(shí)較大，且存在噴漿的現(xiàn)象，所以要經(jīng)常維修，更需要精細(xì)化的管理維護(hù)。

電器故障
引起電器故障的原因很多 , 環(huán)境的潮濕和絕緣老化可能引起電氣短路而發(fā)生故障; 螺絲松動(dòng)可能引起接觸不良; 過載可能引起電動(dòng)機(jī)過熱、燒毀 , 軸承故障和同軸度不好也可能損壞電動(dòng)機(jī); 電控箱內(nèi)灰塵過多 , 不但可能引起電氣短路 , 也有可能造成接觸器震動(dòng)或者不能吸合等等。
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簡介規(guī)定生產(chǎn)經(jīng)營單位要制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安事故應(yīng)急預(yù)案

電氣故障的處理 , 要求電氣人員不但要熟悉電氣原理圖 , 而且要了解壓濾機(jī)的工作原理和電氣元件的性能 , 根據(jù)故障的表現(xiàn) , 準(zhǔn)確判斷電氣故障點(diǎn) , 進(jìn)行清理、維修或更換 , 同時(shí)確保電氣接點(diǎn)的牢固可靠。
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反滲透膜的清洗處理是一個(gè)細(xì)致而又煩雜的工作，且多次清洗膜易損壞。為了減輕清洗工作，要搞好前處理，嚴(yán)格把好水質(zhì)關(guān)。處理方法是：定期用.1%甲醛溶液，或1mg/L質(zhì)量濃度的新潔爾滅循環(huán)清洗處理至少1h。已經(jīng)污染的膜要用2%檸檬酸銨溶液(PH=4-8)進(jìn)行清洗，或用亞硫酸氫鈉、六偏磷酸鈉、稀等來防止錳、鐵及碳酸鹽的結(jié)垢。有時(shí)也用酶洗滌劑對有機(jī)物進(jìn)行清洗。清洗壓力控制在.34-.98Mpa(3.5-1kgf/cm2)，清洗速為原來水處理速的2-3倍。

壓濾機(jī)還有其他故障比如壓緊、回程無動(dòng)作 ,主梁彎曲 , 濾板破裂等 , 由于故障率相對較低 , 而且原因也比較好判斷 , 因此沒有論及?？傊?, 在壓濾機(jī)的使用過程中 , 細(xì)心保養(yǎng)設(shè)備 , 耐心分析故障 , 做好記錄 , 對提高壓濾機(jī)的使用效果 , 維持生產(chǎn)正常進(jìn)行提高經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效果 , 具有重要的意義。
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噸污水加多少絮凝劑取決于污水本身，不同類型的污水，不僅在處理工藝上有差異，水受污染程度不同，水中的懸浮化學(xué)泥漿是種高分子聚合物的混合物，基于各種輔助功能添加劑，如劑，墻體保護(hù)劑，防滲劑和固沙劑