工藝流程
1、含塵氣體 -管道 - 風(fēng)機 - 旋流板噴淋塔 - 凈化氣體達(dá)標(biāo)排放
2、有機、噴漆廢氣 - 管道 - 風(fēng)機 - 旋流板噴淋塔 - 后續(xù)凈化設(shè)備 - 達(dá)標(biāo)排放
備注：含塵/有機廢氣氣體經(jīng)管道在風(fēng)機的引力下，進(jìn)入旋流板噴淋塔設(shè)備內(nèi)，凈化后的氣體達(dá)標(biāo)高空排放（有機廢氣需經(jīng)后續(xù)凈化設(shè)備凈化后方可達(dá)標(biāo)排放）。

旋流板噴淋塔設(shè)備：采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由循環(huán)水箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

旋流板噴淋塔優(yōu)點:①工藝簡單，造價低，運行費用少，安裝方便；②，除塵，脫硫效果好；③使用壽命長，維修方便，操作管理簡單，無特別技術(shù)要求；④適應(yīng)性強，特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；⑤選用，適用各風(fēng)量及各行業(yè)；⑥對含塵氣體無要求。

旋流板噴淋塔缺點:①不適合干式物料回收利用；②循環(huán)水如處理不好，易造成二次污染。
旋流板噴淋塔：各類型噴淋塔是用于凈化有機廢氣、無機廢氣的理想設(shè)備。例如： A、用氫氧化鈉、硫化鈉、尿素——可去除氮氧化物；B、用氫氧化鈉——去除鹽酸廢氣；C、氫氧酸納——去除含氫廢氣；D、稀醋酸——去除含鉛廢氣；E、高猛酸鉀——去除含汞廢氣；F、石灰、堿——去除二氧化硫

旋流板通常安裝在旋流板塔內(nèi)，工作時，含塵煙氣由塔底向動，由于旋流板葉片的導(dǎo)向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升，使在塔板上下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積，液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸，甩到塔壁上沿壁下流到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進(jìn)行氣液接觸。所以說旋流板，在塔內(nèi)起到氣液反應(yīng)和除塵、除霧的作用，它的設(shè)計是否合理將影響除塵吸收效果，同時它也起到很好的脫水作用，氣體排出脫水率達(dá)99%以上。

旋流板結(jié)構(gòu)組成
旋流板由旋流葉片、罩筒、集液槽、異形接管、圓形溢流管組成。旋流板片可分為內(nèi)向型和外向型兩種。
使用領(lǐng)域
旋流板安裝于各種吸收、洗滌及凈化塔內(nèi)部，是塔器進(jìn)行氣液交換及氣水分離、脫硫除霧的重要部件。
選型
旋流板的選型需考慮旋流板旋向（分內(nèi)向型和外向型）、壓降、噴淋密度、葉片參數(shù)（直徑、角度、開孔率、罩筒高度、塔徑）等因素，因此，用戶需與我公司技術(shù)人員聯(lián)系，由技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計《旋流板選型計算程序軟件》設(shè)計出科學(xué)合理的旋流板，以達(dá)到好的吸收效果。
玻璃鋼旋流板塔除塵脫硫一體化裝置，簡稱旋流板塔，是一種噴射型塔板洗滌器。耐高溫：全部采用經(jīng)改性的耐高溫玻璃鋼材質(zhì)。普通玻璃鋼制品不耐熱，
80℃即軟化，
120℃
180℃
300℃，即揮發(fā)，不適用做鍋爐配套。我公司研制的玻璃鋼脫硫塔耐熱度瞬時可達(dá)下可常年正常運行。
耐酸堿腐蝕、耐高溫、、強度高、使用壽命長。十多年實踐證明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、等特性使它的壽命大大金屬及花崗巖制品。成熟產(chǎn)品在操作規(guī)范的情況下
維修率幾乎等于零。
旋流板屬于噴射型塔板，效率一般較低，但由于板上氣液有附加的相對運動、有利于率的提高。就已測定的數(shù)據(jù)看，對氣液接觸傳熱，全塔效率可取Er＝0.5，對快速化學(xué)吸收，可取單板效率E＝0.4，對除霧、除塵單板效率可達(dá)90％以上。