環(huán)氧樹脂防腐涂料大料配制。
1.調(diào)配大料鐵桶可以是廢棄柴油桶居中切開一分為二（切割時注意桶內(nèi)沒有可燃氣體或者液體，防止發(fā)生爆炸事故，使用時確保桶內(nèi)干凈）。先將整桶涂料攪拌均勻后，將材料倒入配料桶，按照≥100:10的比例添加固化劑，攪拌均勻后靜置30秒即可使用，用多少配多少，避免浪費。固化劑采用T31固化劑。

2.固化劑與底料混合要均勻，使用電動攪拌器機械攪拌，我公司認為人工攪拌不完全，影響固化充分性，攪拌時間為10分鐘為宜。T31添加量根據(jù)環(huán)境溫度在10%-15%之間。底料涂刷應用滾筒或者毛刷操作，操作前要去除滾筒絨毛，涂刷均勻，十字交叉，不堆料不流掛，對于基層不平整的地方要用底料加石英粉進行拌和制成環(huán)氧膩子批嵌找平，酸性環(huán)境好使用硫酸鋇粉或者其它耐酸粉料。自然干燥固化12小時進入下一步程序。

3.混凝土基材處理后在4小時內(nèi)進行底料涂刷封閉，時間過久會造成二次返銹或者積累新的污染物及空氣中的水汽，不利于樹脂和基材的完好結(jié)合，容易使得防腐涂層從基材界面脫開。

4.手工糊布。無堿無捻無蠟玻璃纖維布有1米的，0.5米的，0.3米的可以根據(jù)施工設備或者現(xiàn)狀選擇，不過我公司在長期的施工經(jīng)驗中還是以0.3米的為方便。酸性環(huán)境使用中堿玻璃纖維布，厚度02到04之間，經(jīng)緯度可以采用10*10或者12*12，平紋無捻不收邊，收邊玻璃纖維布對于手糊法會產(chǎn)生應力。有捻不易浸透樹脂料，且不易彎曲，故手糊法一般使用無捻布。裁剪玻璃布用剪刀好使用裁縫剪刀，開料快，鋒利不折布。

5.使用毛滾毛刷等涂刷工具，次序為膠料-鋪布-糊布抹平-再上膠料，搭接縫寬不少于10CM。如果連續(xù)兩層一起施工，可以采取蓋瓦的方法，后續(xù)布覆前道布的二分之一。此道工序膠料要浸透布眼而且不堆積，不流掛。每一層布之間二次層積定要對上層布面進行清理和修補處理，好進行打磨處理。為了減少環(huán)氧防腐涂料的收縮率，可以考慮基層道手糊短切氈，再進行玻璃纖維布的鋪貼，
6.陰陽角部位應做加強處理，施工方法參照手工糊布步驟，一定要做到平整結(jié)實，無空鼓。

7.涂刷要十字交叉，均勻無漏，不流掛不堆積，無針眼，無氣泡，固化時間少要保持24小時以上，10天后才可以使用成品，因為此間涂料固化交聯(lián)還沒有完全，所以時間越長越固化完全，條件允許可以采取加熱固化，使得產(chǎn)品達到佳質(zhì)量效果。養(yǎng)護期內(nèi)不得在涂層上進行任何施工作業(yè)，嚴禁踩踏。

8.施工注意事項：地材溫度露點3℃，相對濕度小于85%，雨天禁止施工作業(yè)。

無溶劑環(huán)氧涂料是以環(huán)氧樹脂和脂肪胺樹脂為基料，加入防腐涂料顏料、填料和添加劑，制成的、快干、附著力強的防腐涂料產(chǎn)品。它具有很好的酸、堿、鹽、水、油、耐候等優(yōu)良特性。此外，該無溶劑環(huán)氧涂料是一種自吸防腐涂料產(chǎn)品，因此可在多個不同領(lǐng)域用作底漆、中間漆和面漆。
1、中土公司通過實際試驗改進的聚乙烯防腐膠帶，解決了高溫時起泡的問題（這種現(xiàn)象是早晚不起泡，中午在陽光下會起泡）。該技術(shù)被認為是防腐膠帶產(chǎn)品的一項重要技術(shù)創(chuàng)新。
2、中石化勝利油田開發(fā)的無溶劑涂料系列填補了中石化勝利油田、無溶劑、環(huán)保防腐的空白。
3、zotu公司通過實際試驗改進的聚丙烯防腐膠帶，解決了夏季高溫滲膠、冬季不自粘的問題。（鄭重承諾，本公司生產(chǎn)的聚丙烯防腐膠帶在冬季不會烘烤到鋼管上，但可以通過自粘的方式粘附到鋼管上，以滿足設計要求。）
4、公司開發(fā)的橡塑環(huán)氧煤瀝青冷纏帶將環(huán)氧瀝青防腐推向了制高點。大大提高了防腐性能，簡化了施工，節(jié)省了大量人工成本。
河北廊坊中土防腐設備有限公司主要生產(chǎn)脫硫塔防腐涂料、煙道防腐玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片環(huán)保涂料、防腐施工隊伍、合同工材料。環(huán)氧陶瓷涂料不含任何溶劑，成膜材料接近99.999%，環(huán)氧樹脂含量大于40%，固化速度快，機械強度高，附著力大，耐腐蝕性好。其他廠家生產(chǎn)的內(nèi)防腐漆含有溶劑，固含量小于98%。
無溶劑環(huán)氧防腐涂料產(chǎn)品可用于飲用水容器及其輸配管道和設備的內(nèi)外防腐和保護。適用于輸油管道系統(tǒng)，或燃油和儲罐的內(nèi)外防腐和保護；無溶劑環(huán)氧涂層用于造船、海港、海上鋼結(jié)構(gòu)和混凝土樁的防腐和保護，或用于橋梁、水電設備和軍事設施等金屬結(jié)構(gòu)以及制造商和隧道等混凝土表面的防腐和保護。這種無溶劑防腐涂料使用廣泛，使用方便。其施工方法包括高壓噴涂、人工刷涂和輥涂。表面處理部位可采用噴砂除銹。需要噴涂，表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等。
zotu憑借嚴格的管理、的技術(shù)和的設備，已廣泛應用于中國各大油田和城鎮(zhèn)的建設，并與它們建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。目前產(chǎn)品已出口蘇丹、伊朗、科威特、土庫曼斯坦、哈薩克斯坦、泰國、巴西、巴基斯坦、烏克蘭、俄羅斯等國家。

脫硫塔防腐使用環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥施工措施
1.施工表面處理：直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規(guī)定的Sa25級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎需要養(yǎng)護28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時，應除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。
2.施工：①環(huán)境條件：底材溫度需露點以上3℃相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。②混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。③用量：玻璃鱗片底漆0.4公斤/平米，陶瓷鱗片膠泥3.6公斤/平米，陶瓷面漆0.4公斤/平米。
4.廊坊佐涂防腐公司溫馨提示環(huán)氧陶瓷鱗片防腐安全措施：
1、嚴禁在作業(yè)場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的隱患,應足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過低極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持低極限10 %的工作環(huán)境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環(huán)境下，更要注意。后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。