鍍金有什么用？鍍金廣泛應用于電子工業(yè)中精細儀器儀表、印刷板、集成電路、射頻微波，光電、激光、連接器、電腦周邊器件等領域。由于鍍金有的導電功用并易于焊接，耐高溫和耐腐蝕，并具有必定的耐磨性(如摻有少量其他元素的硬金)。因此在各類工業(yè)中得以廣泛應用。
金是化學上安穩(wěn)的金屬，它具有超卓的裝飾性、耐蝕性、減磨性、抗變色和抗高溫氧化的才調，還具有接觸電阻小和的釬焊性。由于它的產值很少，所以在運用它時，要考慮如何以減少它的量來極限地發(fā)揮它的性質。

鍍金回收方法：物資再生回收運用氧化焙燒法從廢貼金文物銅回收金。廢貼金文物銅放入特制焙燒爐內，于1000C恒溫氧化焙燒30分鐘，掏出放入水中，貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然后用稀硫酸溶解，溶解渣分別提純黃金。此法特征焙燒時廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤，回收黃金1.5公斤。金回收率98%，基體銅回收率95%，副產品硫酸銅可作殺蟲劑。從廢電子元件中回收金對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉恢復回收金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。物資再生運用研究所研究出電解退金的新工藝。選用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢物作為陽極進行電解退金。通過電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au后即與硫脲構成絡陽離子Au[cs(NH2)]2，隨即被亞硫酸鈉恢復為金，沉于槽底，將含金沉淀物分別提純取得粉。

鍍金回收傳統(tǒng)提取工藝：工藝流程和銅陽極泥處理基本相同，主要過程為：
1、硫酸鹽化焙燒蒸餾除硒和焙燒渣浸出脫銅；
2、浸出渣經還原熔煉產出貴鉛合金；
3、貴鉛合金氧化精煉為金銀合金即陽極板；
4、銀電解；
5、銀陽極泥預處理后進行金電解。傳統(tǒng)工藝流程冗長復雜、返料多、金屬直收率不高，為此出現(xiàn)了處理銅陽極泥的新工藝。這些新工藝雖在某種程度上取代了傳統(tǒng)工藝，但實質上仍為傳統(tǒng)工藝的改進方法。

鍍金廢料回收，鍍金廢料的回收價格因材料、廢料量等因素而異，一般以克為單位，價格在每克3元—6元不等。

金屬廢料回收,特別是鍍金廢料回收,是一個比較復雜的過程。一般來說，回收鍍金廢料的步驟包括：

一、拆卸：根據(jù)鍍金廢料的材質和結構，進行拆卸，將鍍金廢料分離出來。

二、清洗：將拆卸出來的鍍金廢料進行清洗，可以使用水洗、化學洗、高壓清洗等方法。

三、拆解：清洗完畢之后，再對鍍金廢料進行拆解，將有用的部件與無用的部件分離開來，以便后續(xù)的回收利用。

四、粉碎：將有用的部件拆解完畢之后，將其粉碎成小顆粒，以便回收利用，如回收金屬粉末。

五、分類：將各種粉碎的碎片進行分類，歸類處理，按照不同的金屬材料分類，以便回收利用。

六、回收：后，將分類好的金屬廢料進行回收，可以回收成金屬粉末、金屬板材等，或者直接回收成金屬原料，再進行再生加工利用。

鍍金廢料回收處理主要是回收金屬以及鍍金剩余物，其中包括污染物、鍍金液滴、鍍金渣、鍍金水等。，應對各種廢料進行分類，將各種金屬分開，然后再進行清理和回收。具體的處理步驟如下：

1.進料檢查：在處理前，要對廢料進行檢查，看看有沒有其它雜質，以確定處理的金屬類型。

2.金屬分離：將不同的金屬類型分開，以防止金屬之間的混合。

3.凈化處理：對廢料進行凈化處理，以去除有害的污染物，提高廢料的回收率。

4.回收分離：將廢料分為鍍金液滴、鍍金渣、鍍金水等不同的部分，并進行回收分離。

5.綜合利用：將廢料進行綜合利用，以獲得更高的回收率。