簡單來說，烤漆就是表面處理和涂裝的軟硬件設(shè)備。家具制造中一種新的涂裝方法工藝，方法是在打磨到一定粗糙度的基材通常是高密度板上噴涂幾層油漆。高溫烘烤成型。目前這種工藝對涂層要求高。

特氟隆涂層具有的耐熱性和耐低溫性。能在短時間內(nèi)承受高達300的高溫，可在240-260之間連續(xù)使用。具有顯著的熱穩(wěn)定性，可在冷凍溫度下工作，在高溫下不脆化或熔化。滑移：特氟隆涂層摩擦系數(shù)低?；瑒訒r，摩擦系數(shù)有變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。

聚四氟乙烯涂膜表面無水無油，在生產(chǎn)和操作過程中不容易得到溶液。如果有少量污垢，擦掉就行了。停機時間短，節(jié)省工時，提高工作效率。在高負(fù)荷下具有的耐磨性。在一定載荷下，具有耐磨和不粘連的雙重優(yōu)點，聚四氟乙烯幾乎不受藥物的侵蝕，可以保護零件免受任何種類的化學(xué)腐蝕。

烘爐是涂裝生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一，其溫度均勻性是涂裝質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式包括輻射、熱風(fēng)循環(huán)和輻射+熱風(fēng)循環(huán)。按生產(chǎn)方案可分為單室式和貫通式，設(shè)備形式有直通式和橋架式。熱風(fēng)循環(huán)爐具有良好的隔熱性，爐內(nèi)溫度均勻，熱損失少。經(jīng)測試，爐內(nèi)溫差小于±3oc，達到國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

涂裝和自動噴涂線的電氣控制包括集中控制和單列車控制。集中控制可以采用可編程控制器（PLC）控制主機，并根據(jù)編制的控制程序自動控制各個過程，進行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中很常用的控制方法。每個過程在一行中控制。電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，成本低，操作直觀，維護方便。

噴涂機器人可以與各種生產(chǎn)線配合進行批量操作。它具有通用性，適用于各種異形工件，利用率高。它可以動態(tài)同步跟蹤傳送帶。機器人配合生產(chǎn)線進行噴涂。機器人噴涂線可配備懸掛生產(chǎn)線、地軌生產(chǎn)線、主軸裝配線、全自動噴涂線、噴涂干燥一體化，包括預(yù)熱、除塵、噴漆、平整表面干燥、UV固化干燥等工序，三廢處理符合國家標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保，節(jié)省30%的油漆。