灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
灌漿開始后，連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以灌漿施工。

產(chǎn)品特點(diǎn)
早強(qiáng)高強(qiáng)：具有非常高的小時(shí)強(qiáng)度2 ～ 4 小時(shí)即可達(dá)到20MPa 以上的抗壓強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度高，28 天抗壓強(qiáng)度≥ 70MPa 以上，后期強(qiáng)度高且不倒縮。


其次，評(píng)價(jià)質(zhì)量還需考慮灌漿料的強(qiáng)度。強(qiáng)度指標(biāo)是衡量灌漿料性能的關(guān)鍵因素，強(qiáng)度要求的不同直接影響到材料的選擇。因此，在考慮灌漿料時(shí)，應(yīng)明確自身需求的強(qiáng)度等級(jí)，以確保所選材料能滿足工程要求。

灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204有關(guān)規(guī)定。
遵守在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表。

用途
適應(yīng)于搶修、軌道填充、支座灌漿，尤其是適合高速鐵路橋梁支座或軌道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修補(bǔ)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
支座安裝用灌漿材料，主要對(duì)灌漿料早期強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度，有較高的要求
支座灌漿料，2h抗壓強(qiáng)度25Mmpa，1d抗折強(qiáng)度10Mpa,完全滿足支座安裝要求
通用型灌漿料，一般用于板、梁、柱、加固，設(shè)備安裝，一般按標(biāo)準(zhǔn)要求，1d強(qiáng)度達(dá)到20Mpa即可，對(duì)抗折強(qiáng)度沒有特殊要求