循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)輸費(fèi)。運(yùn)輸費(fèi)用一般都好理解，運(yùn)輸費(fèi)用就是指從生產(chǎn)廠家發(fā)送到項目安裝地的運(yùn)輸距離，運(yùn)輸費(fèi)用根據(jù)距離長短而收費(fèi)不同。同時，也會根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐配件的多少來收費(fèi)，乍一聽，是不是跟物流快遞有點像呢。但是又不同，運(yùn)輸費(fèi)用可以由循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)廠家運(yùn)送，當(dāng)然也可以自己運(yùn)送，只是自己運(yùn)輸途中發(fā)生意外，廠家是不負(fù)責(zé)的。

由于燃煤鍋爐引發(fā)的粉塵和氣體污染物，嚴(yán)重污染了空氣質(zhì)量，國家正在嚴(yán)控管制。但是我國是燃煤大國，煤炭的使用將近占了一次能源的70%，這種情況有相當(dāng)長的歷史背景，一時之間根本無法完全改變。而80%以上的灰塵和硫粉都來自劣質(zhì)煤，因此控制煤種的質(zhì)量顯得尤為重要，劣質(zhì)煤清潔規(guī)模化經(jīng)濟(jì)利用十分迫切，而循環(huán)流化床鍋爐正是解決這一問題的佳選擇。

循環(huán)流化床鍋爐采用了、節(jié)能、低污染的外循環(huán)流化床鍋爐燃煤新技術(shù)，它具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒、脫硫、NOX排放低、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等諸多優(yōu)勢。
1、鍋爐燃料適用性廣
循環(huán)流化床鍋爐可燃用無煙煤、煙煤、劣質(zhì)煤、工業(yè)煤渣、煤研石等;
2、鍋爐燃燒
循環(huán)流化床鍋爐的燃料燃燼率在98%以上，分離效果好，飛灰損失;;
3、鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大
循環(huán)流化床鍋爐小負(fù)荷可降至25-30%，每分鐘負(fù)荷變化速率為全負(fù)荷的5-10%;
4、脫硫、氮氧化物排放低、環(huán)保效果好
循環(huán)流化床鍋爐脫硫率大于90%，煙塵排放濃度低;
5、埋管壽命長，更換方便
循環(huán)流化床鍋爐的埋管區(qū)設(shè)計煙速低，更換方便，使用壽命在5年以上(每年對部分磨損的筋圈補(bǔ)焊，延長使用壽命)，投資省，率高;
6、易于實現(xiàn)灰渣綜合利用
循環(huán)流化床鍋爐采用低溫?zé)?，易于實現(xiàn)灰渣的綜合利用，經(jīng)濟(jì)性好，率高。結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，鋼耗低，節(jié)約初期投資。

很多客戶來咨詢的時候都會問有沒有幾噸的鍋爐，為什么不常見這種噸位的，是不是技術(shù)不成熟之類的問題。那么循環(huán)流化床鍋爐一般都有幾噸的?技術(shù)成熟嗎?我們常見的噸位一般有35噸、45噸、50噸、75噸、90噸、130噸、150噸、240噸、280噸...那不常見的就是不能生產(chǎn)嗎?生產(chǎn)出來也會沒有常見的好用嗎?其實并不是這樣的，只要在生產(chǎn)范圍內(nèi)的，不管哪個噸位生產(chǎn)出來都是一樣的好用，因為整體技術(shù)知識是一樣。

是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，因此鼓泡床的一些理論和概念可以用于循環(huán)流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循環(huán)流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環(huán)循環(huán)床鍋爐。

循環(huán)流化床鍋爐過熱器是該鍋爐的一個重要部件，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到鍋爐的使用壽命和生產(chǎn)成本，過熱器長期的安全運(yùn)行具有十分重要的意義，在鍋爐操作過程中需要注意一下幾個方面：
煮爐期間中低水位，煮爐時，藥液不得進(jìn)入過熱器，以免懸浮物在蛇形管中沉淀而造成堵塞。煮爐結(jié)束后，應(yīng)停爐防水，清理過熱器內(nèi)壁的附著物和殘渣，試運(yùn)行前用軟水沖洗過熱器2小時左右。
點火前打開過熱器排氣閥和疏水閥，到壓力上升時，關(guān)閉排氣閥同時打開分氣缸進(jìn)氣閥和疏水閥。汽包壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時，關(guān)小疏水閥直到10%左右的流量時，關(guān)閉疏水閥。
運(yùn)行中如爐溫高時，應(yīng)打開減溫水流量，此時疏水閥應(yīng)關(guān)閉，應(yīng)關(guān)小減溫水流量同時打開疏水閥。

時刻檢查過熱器和鍋筒的壓差，如壓差比平時突然變化，可采取如下措施：
(1)壓差增大，甚至大于10%的額定壓力，說明過熱器內(nèi)部有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)停爐對過熱器內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。
(2)壓差突然減少，應(yīng)立即停爐檢查過熱器是否有爆管現(xiàn)象發(fā)生，如有，應(yīng)更換過的熱器管子，再啟動鍋爐運(yùn)行。
鍋爐給水對過熱器的安全運(yùn)行具有十分重要的意義，鍋爐的水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。
(1)嚴(yán)格控制鍋爐鍋水的含鹽量和堿度，測定氯鹽比。將含鹽量控制在≤3000mg/L，總堿度≤14mg/L。
(2)PH值控制在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)(10~12)。建議好控制在10.8~11.3以內(nèi)。
(3)鍋水堿度過高會使水面泡沫層增厚，分離效果大大下降，也是造成蒸汽帶水的重要原因。同時水隨蒸汽進(jìn)入過熱器，使鹽分沉積在管壁上阻礙傳熱，對鍋水相對堿度應(yīng)控制在0.2以下。

鍋爐運(yùn)行前對鍋筒內(nèi)件仔細(xì)檢查，要求鍋筒內(nèi)件焊縫嚴(yán)密，無泄漏點。
嚴(yán)格控制燃燒高硫煤，防止過熱器出現(xiàn)高溫腐蝕現(xiàn)象。
定期檢查高溫過熱器的防磨，脫落的護(hù)瓦要即使焊補(bǔ)，磨穿的護(hù)瓦要即時更換，轉(zhuǎn)向的護(hù)瓦要即時校正。
鍋爐在運(yùn)行過程中要加強(qiáng)排污操作，連續(xù)排污不能中斷，定期排污每班不能少于一次。
對有過熱器的鍋爐，鍋爐運(yùn)行時不能長時間的低負(fù)荷運(yùn)行，特別是低壓力高流量的運(yùn)行，使得過熱蒸汽密度降低，流量增大，過熱器管子中的蒸汽速度大大增加，熱偏差增大，蒸汽阻力增加，傳熱惡化，傳熱量低的管子容易發(fā)生爆管現(xiàn)象，所以，鍋爐嚴(yán)禁長期低壓運(yùn)行，建議運(yùn)行壓力不低于80%的額定負(fù)荷，如確實需要低壓運(yùn)行，需要對流量進(jìn)行相應(yīng)折算，計算出一定壓力下對應(yīng)一事實上的安全流量。

循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)成：
循環(huán)流化床鍋爐由鍋爐本體及輔助設(shè)備組成：1、鍋爐本體：主要包括啟動燃燒器、風(fēng)室、布風(fēng)裝置、爐膛、氣固分離器、物料回送裝置、以及汽包、下降管、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等。2、輔助設(shè)備：主要包括送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)、給煤機(jī)、冷渣器、除塵器、脫硫脫硝設(shè)備、煙囪等。