廣東改性陶瓷涂料水泥基層效果

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,人們對(duì)生產(chǎn)的要求越來越高,尤其是對(duì)脫硫塔、煙道防腐要求更為嚴(yán)格。生產(chǎn)脫硫塔煙道要求具有、耐腐蝕、清潔等特點(diǎn)。無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料憑借的附著力、電絕緣性以及耐化學(xué)品性在煙道施工領(lǐng)域了廣泛應(yīng)用。1煙道的性能要求水泥砂漿具有堿性,而無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工是將其涂在水泥砂漿基層之上,為了達(dá)到的施工效果,涂料具有較強(qiáng)的抗堿性能力;在水泥施工中應(yīng)涂料與水泥具有的粘性以達(dá)到兩者之間彼此結(jié)合,不會(huì)產(chǎn)生脫落;在使用中常會(huì)用水清理,因此要求涂層具有良好的抗沖刷能力;在日常生產(chǎn)中工作人員以及機(jī)械的,都會(huì)和基材產(chǎn)生,因此,無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料應(yīng)具有較強(qiáng)的性能;重物掉落等會(huì)對(duì)地面造成嚴(yán)重的撞擊,應(yīng)具有較強(qiáng)的抗沖擊能力,以致于被撞擊后不會(huì)脫落;如果在使用中出現(xiàn)磨損,還應(yīng)能夠方便地對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ),因此無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料在重新施工時(shí)應(yīng)方便操作。

為了確保施工，對(duì)固化劑、施工溫度、基層處理等的要求強(qiáng)調(diào)以下。

1、固化劑：①底涂和膩?zhàn)拥墓袒瘎c浸滲粘接樹脂的固化劑不同，使用時(shí)應(yīng)分清用途，不得用錯(cuò)。②固化劑中含有農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系過氧化物，應(yīng)避免使用鐵、銅、黃銅等金屬制品，應(yīng)使用玻璃、鋁、不銹鋼等材料的容器。③固化劑不得與胺類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、還原性。④液狀的固化劑、固化促進(jìn)劑應(yīng)使用專項(xiàng)使用的計(jì)量容器通過容量（ml）進(jìn)行計(jì)量。

2、施工溫度：日光直射混凝土表面和陰面的溫度與氣溫往往不同，應(yīng)根據(jù)主體的溫度決定固化劑的添加量。另外，冬季混凝土主體的溫度往往比氣溫低，需注意。

3、結(jié)露（露水）：①由于降雨或結(jié)露留下的水分會(huì)影響底涂及浸滲粘接樹脂的粘結(jié)，如果是雨天或結(jié)露時(shí)，應(yīng)停止施工。②固化的無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料如果沾上水分，會(huì)影響下面一層樹脂的粘接性，所以要用棉紗擦干凈表面的水分。如果發(fā)生浸水，應(yīng)進(jìn)行止水、引水處理。

4、基層處理：①涂飾、彈性封閉材等會(huì)造成粘接不良，應(yīng)予。②為防止棱角部分經(jīng)碳纖維片修復(fù)后，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，施工前應(yīng)用砂輪等對(duì)棱角進(jìn)行打磨R=30mm以上。③用聚合水泥（SBR、EVA系等）進(jìn)行斷面修補(bǔ)時(shí)，可能會(huì)造成無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料固化不良、粘結(jié)不良。這時(shí)，應(yīng)事先在部分施工面上涂刷底涂，確認(rèn)固化性和粘結(jié)性。④混凝土主體上的小孔由于溫度變化等會(huì)混凝土內(nèi)部的空氣及水分，造成空鼓，所以施工時(shí)應(yīng)盡量用底涂或膩?zhàn)友诼裥】住＂萏祭w維補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，根據(jù)施工面的狀態(tài)進(jìn)行裝飾?；炷林黧w的模板段差、凹凸部分不易貼牢纖維片，容生，應(yīng)進(jìn)行平整修補(bǔ)，打磨使混凝土的段差保持在1mm以內(nèi)。

5、底涂、膠泥、浸滲粘接樹脂的使用：①底涂、膠泥、滲浸粘接樹脂不得使用稀料等農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑進(jìn)行稀釋。用稀料等溶劑進(jìn)行稀釋后，固化樹脂的物理性能會(huì)，不能預(yù)定的強(qiáng)度。②主劑、固化劑混合后，應(yīng)嚴(yán)格遵守可使用時(shí)間，如果出現(xiàn)膠凝化的前兆應(yīng)立即停止使用。③樹脂類應(yīng)按照法規(guī)保管在沒有明火的地方。另外，不要與固化劑靠近存放。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料因具有硬度高、性好、附著力強(qiáng)、原料廉價(jià)易得、涂層附著力好、堅(jiān)韌、不產(chǎn)生裂紋、耐化學(xué)品腐蝕等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于涂裝工業(yè)地坪。環(huán)氧涂料中以溶劑型涂料所占市場(chǎng)份額大,但常規(guī)溶劑型環(huán)氧樹脂涂料含有芳烴、酯類、酮類等溶劑,這些溶劑大多有毒,揮發(fā)后對(duì)造成較大污染。無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料具有良好的熱性和電絕緣性,無揮發(fā)性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物(VOC)排放,不僅具有優(yōu)良的耐水、、耐油污及耐化學(xué)腐蝕等特性,而且具有附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高、固化后漆膜收縮率低、表面光潔、絕緣不助燃、貯存運(yùn)輸施工更及能涂裝成厚膜等優(yōu)點(diǎn)。因此被廣泛應(yīng)用于電子、制藥、紡織、化工、健康、食品、機(jī)械等行業(yè)的生產(chǎn)工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域的防腐涂裝。本文研究了無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的組成因素如環(huán)氧樹脂、固化劑、顏填料、助劑及活性稀釋劑的物理化學(xué)性能特點(diǎn)和對(duì)涂層性能產(chǎn)生的影響,

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯陶瓷性能：

1。陶瓷件的性：在支持好硬度陶瓷片具有良好的性，根據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)的研究和測(cè)定，陶瓷片的性鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應(yīng)高磨損，在相同的工作條件下，陶瓷板的使用壽命達(dá)到普通材料的十倍以上。

2、陶瓷板的硬度：陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說，陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠(yuǎn)不銹鋼和鋼。

3.陶瓷片的重量：陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，陶瓷板作為磨損防護(hù)的主要材料，可有效減輕機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷，機(jī)械零部件的使用壽命。

4、陶瓷件的安裝：陶瓷片的安裝是在機(jī)械零件表面使度強(qiáng)粘膠陶瓷膏，陶瓷片經(jīng)貼裝排列后，能長(zhǎng)時(shí)間不脫落工作，能有效地機(jī)械零件。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時(shí)，可采用鑲嵌技術(shù)將陶瓷板與金屬相結(jié)合，使用鈦盾技術(shù)。

{{內(nèi)容圖片}