鏟齒散熱器的生產(chǎn)需要改進鏟齒生產(chǎn)工藝，以及的大型鏟齒機床和工程師的技術合作。具體生產(chǎn)工藝如下：（1）根據(jù)設計尺寸定制合適的型材，然后根據(jù)正確的操作方法將型材放在鏟齒機床上（2）設置鏟齒機床參數(shù)，輸入待制作的鏟齒數(shù)據(jù)，如齒間距、齒高、齒厚等（3）啟動鏟齒機床。工程師監(jiān)控機床，檢查半成品，檢查是否符合數(shù)據(jù)要求，并進行異常校準。

此外，散熱器的參數(shù)設計優(yōu)化也是一個非常關鍵的步驟。如何設計一個具有成本效益的散熱器也應從許多方面考慮。散熱器的基底很薄，翅片的高度和厚度，齒間距，可以優(yōu)化，達到佳的散熱效果

根據(jù)散熱器成型工藝的不同，大致可分為型材散熱器、鏟齒散熱器、插齒散熱器、纖維焊接散熱器等，更常用的是型材和鏟齒散熱器。型材的生產(chǎn)相對簡單，但由于其齒間距的限制，主要用于較小功率器件的散熱。

鏟齒散熱器常用的材料是AL1050，AL1060（傳熱系數(shù)210W/m.k），這兩種鋁材質柔軟，在生產(chǎn)過程中易于加工，在翅片高度較低時也可以使用AL6063（傳熱系數(shù)201W/m.k），AL6063的硬度比較大，所以一般在翅片高度較低的時候使用。

當要求鏟齒散熱器散熱較大時，會使用CU作為加工材料，CU傳熱系數(shù)為380W/m.k，傳熱系數(shù)遠鋁，同時，成本也會增加很多。

通過改變散熱器齒片的類型，ICEPAK通過實驗測試和比較，分析了同等條件下密齒鏟齒散熱器和密齒型材散熱器的散熱效果.根據(jù)模擬結果與實驗試驗結果的比較，與型材散熱器相比，由于其高密度齒的可加工性，鏟齒散熱器的散熱效果優(yōu)于型材型材散熱器.提高散熱器散熱設計的設計思路.