在使用廂式壓濾機(jī)的過(guò)程中，要注意軸承的防銹處理，不要使水過(guò)多。清潔外殼周邊，涂抹潤(rùn)滑劑并保養(yǎng)。避免軸承的沖擊，避免出現(xiàn)劃痕，壓痕，開(kāi)裂。
一般情況下，壓濾機(jī)適用范圍很廣泛，但是結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，主要是板與框的壓緊和拉合，并且卸渣和清洗濾布都可以實(shí)行全自動(dòng)化操作，很有利于向大型化發(fā)展，前景比較好。其由很多塊濾板和濾框疊合組成過(guò)濾室，用壓力做為過(guò)濾推動(dòng)力的機(jī)器。

板框壓濾機(jī)洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3至0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

壓濾機(jī)的泥餅無(wú)法脫落可能是因?yàn)榛瘜W(xué)調(diào)理藥劑選擇不對(duì)，化學(xué)調(diào)理沒(méi)有改善泥性，使得板框壓濾機(jī)與脫水污泥的泥性不相適應(yīng)。
也有可能是板框機(jī)進(jìn)泥壓力不夠。污泥量不足，因此產(chǎn)生的泥餅厚度太薄。濾布的選型不對(duì)。針對(duì)不同性質(zhì)的污泥，選用對(duì)應(yīng)的濾布。濾布老化。長(zhǎng)期使用或長(zhǎng)期不清洗，導(dǎo)致濾布老化，形不成泥餅或泥餅不均勻，泥漿太稠；濾布選型不正確，礦山泥土變化導(dǎo)致藥量不夠；入料粒度太小，濃度太低，供料不足或出口出現(xiàn)堵塞。

板框壓濾機(jī)主要是由壓濾機(jī)濾板、壓濾機(jī)框、液壓系統(tǒng)、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。如果出液口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了出液閥，造成濾室內(nèi)腔壓力加大，以至于造成損壞。供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。

壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙，這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。
調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下不能開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。