碳化硅燒結(jié)爐的優(yōu)勢(shì)：
1、采用臥式爐體，兩側(cè)出料，爐膛由外至內(nèi)分別由支撐框架、碳?xì)直貙?、石墨板反射屏、石墨棒發(fā)熱體、承料托板構(gòu)成；
2、石墨發(fā)熱體通過水冷電極與外部連接，以延長(zhǎng)使用壽命；
3、發(fā)熱爐腔采用方形結(jié)構(gòu)，發(fā)熱體采用高功率電極石墨發(fā)熱；
4、雙層水冷結(jié)構(gòu),可抽負(fù)壓真空；具有真空管道接口，增加真空破壞閥，安全氣壓閥，充氣孔，真空儀表、麥?zhǔn)险婵沼?jì)等。

碳化硅燒結(jié)爐的性能特點(diǎn)：
1、2300℃溫爐體，可兼容滿足各種粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷燒結(jié)、無壓碳化硅燒結(jié)、碳化鈦、碳化釩、等金屬粉末及復(fù)合金屬粉末；　
2、采用數(shù)顯化可編程智能控溫系統(tǒng)，全自動(dòng)完成測(cè)溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線；　
3、采用純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，采用中頻接觸器對(duì)爐體進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)換；全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)；　　
4、該系統(tǒng)對(duì)碳化質(zhì)量有明顯改善，與傳統(tǒng)碳化爐相比，具有反應(yīng)完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優(yōu)勢(shì)，而且產(chǎn)量高、勞動(dòng)條件好、使用壽命長(zhǎng)。

碳化硅燒結(jié)爐的特性：
1、碳化硅真空燒結(jié)爐是一種高溫爐。該高溫爐具有加熱均勻，溫場(chǎng)穩(wěn)定，測(cè)溫準(zhǔn)確，控溫的特點(diǎn)；
2、低溫（0-1400℃）采用鎢錸526熱電偶進(jìn)行測(cè)溫控溫。高溫（1400-2500℃）采用進(jìn)口雙比色測(cè)溫探頭進(jìn)行測(cè)溫；
3、消化吸收國外進(jìn)口爐型，對(duì)原有爐型結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，有效爐內(nèi)溫度均勻性及穩(wěn)定性；
4、特的石墨發(fā)熱件設(shè)計(jì)，在溫度均勻的同時(shí)，有利于石墨件的快速拆裝；
5、改進(jìn)型保溫設(shè)計(jì)，熱量流失小，節(jié)能降耗；
6、石墨發(fā)熱體采用懸掛及支撐相結(jié)合的方式固定，發(fā)熱件及固定件的有效壽命。

碳化硅燒結(jié)爐詳細(xì)說明：
加工定制： 是
型號(hào)： 25*50*200
規(guī)格： 25*50*200
材質(zhì)： 黑碳化硅、碳化硅廢料
粒度： 46（目）
適用范圍： 砂輪修邊維修砂輪
用途：廣泛用于冶金粉末、陶瓷燒結(jié)、碳化硼、碳化硅廢料燒結(jié)、無壓燒結(jié)。

碳化硅燒結(jié)爐：該設(shè)備可用于陶瓷胚體和制品的反應(yīng)燒結(jié)、無壓燒結(jié)、重結(jié)晶燒結(jié)等，也可用于陶瓷粉體材料的制備。具有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，可選配脫脂系統(tǒng)。

粉未冶金燒結(jié)爐燒結(jié)時(shí)需要使用壓力而有加壓燒結(jié)爐，這種爐子主要用于薄層制品如粉末冶金摩擦片的燒結(jié)，鐘罩爐便是一種典型的加壓燒結(jié)爐。
電熱元件電阻燒結(jié)爐的電熱元件分為金屬電熱元件和非金屬電熱元件兩大類。金屬電熱元件有屬和合金兩種。屬電熱元件有：鉑(高使用溫度1400℃)、鉬(高使用溫度1600℃)、鎢(高使用溫度21()()～2500℃)、鉭(高使用溫度2500℃等）；合金電熱元件有：鎳鉻系(高使用溫度1050～1100℃)、鐵鉻鋁系(高使用溫度1300～1400℃)。非金屬電熱元件有：碳化硅(高使用溫度1450℃)、硅化鉬(高使用溫度1700℃)、石墨(高使用溫度：3000℃)等。