1導(dǎo)管2波紋管3限位桿4限位螺母波紋補償器又稱伸縮節(jié)、伸縮節(jié)和補償器，其作用是：①補償吸收管道的軸向、橫向和角向熱變形。
② 吸收設(shè)備振動，減少設(shè)備振動對管道的影響。
③ 它能吸收地震和地面沉降引起的管道變形。
補償器也被稱為伸縮接頭，或伸縮接頭。它由波紋管（彈性元件）和附件（如端管、支架、法蘭和導(dǎo)管）組成。

球形補償器如圖7所示。球形補償器具有良好的耐壓、耐溫性能，能適應(yīng)230℃高溫和0.4MPa壓力。具有使用壽命長、運行可靠、占地面積小、無需維護、補償容量大等優(yōu)點。工作時變形應(yīng)力小，降低了對支架的要求。

波紋管補償器的拉脫現(xiàn)象
在實際工作中，波紋管補償器有時會出現(xiàn)拉脫現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會對波紋管伸縮節(jié)造成小范圍的損壞，大范圍威脅整個管道的安全，而這種破壞程度與管道內(nèi)固定支架和管架的安裝有很大關(guān)系。

安裝波浪補償器時應(yīng)注意的事項
波紋補償器在實際安裝過程中有更多的安全標準。在安裝壓力試驗之前，我們確保檢查整個波紋補償器節(jié)點的模型，并根據(jù)規(guī)則和管道配置確保它們的設(shè)計符合要求，對于有膨脹節(jié)或其他流動介質(zhì)方向的補償器，確保它們都處于相同的狀態(tài)。當(dāng)波浪補償器實際安裝時，還需要注意什么？

從目前的情況來看，在安裝波紋補償器的過程中，注意整個產(chǎn)品的內(nèi)部情況，需要調(diào)整內(nèi)部的膨脹和調(diào)整，確保其輔助部件能充分發(fā)揮作用，并確保在變形后完全拆除膨脹節(jié)。在安裝波浪補償器時，管道安裝完畢后，應(yīng)充分應(yīng)用于運輸保護的輔助定位，所有的機構(gòu)和緊固件都可以很好地定位。應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求將更多有限的裝置調(diào)整到的位置，方便的環(huán)境條件將有足夠的補償。

金屬波紋管補償器工作條件分析
1)高彈性、抗拉強度和疲勞強度，以確保波紋管的工作。
(2)良好的塑性以促進波紋管的形成，并通過隨后的處理過程(加工硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度。
3)具有良好的耐腐蝕性能，滿足不同環(huán)境下波紋管的要求。
4)良好的焊接性能，以滿足波紋管生產(chǎn)中焊接工藝的要求。對于熱管網(wǎng)的溝槽敷設(shè)，在低空管道中，雨水或意外污水將浸入波紋管補償器，如鐵的耐腐蝕材料、鎳合金的選擇、高鎳合金等。由于這種材料對波紋管的報價越來越高，我們只能考慮在接觸腐蝕介質(zhì)時再添加一層表面耐磨合金。
從設(shè)計的補償中可以看出波紋管的疲勞壽命類型和失效原因，可以看出波紋管的穩(wěn)定性、穩(wěn)定性和腐蝕循環(huán)位移是壽命，過低會導(dǎo)致穩(wěn)定和耐腐蝕金屬波紋管的疲勞壽命。

冷加工硬化會引起波紋管的殘余應(yīng)力，但冷加工硬化并不一定會產(chǎn)生負面影響。對于奧氏體不銹鋼制成的波紋管，加工過程中的冷加工硬化可以顯著提高波紋管的使用壽命，這一點已被大量實踐所證實。
然而，由于冷加工硬化程度難以定量描述，很難說哪種成型方法符合設(shè)計公式的計算結(jié)果，哪一種有利于產(chǎn)品的使用壽命，在材料塑性變形區(qū)工作時波紋管的應(yīng)力，如此大的應(yīng)力會使成型后的熱處理在很短的時間內(nèi)變得毫無意義。
就工作200周的產(chǎn)品所產(chǎn)生的壓力而言，所有有利于使用壽命的因素都會在很短的使用時間內(nèi)被抵消。而且，沒有制造商能夠其成型工藝會使波紋管產(chǎn)生合適的冷加工硬化。因此，有必要提高產(chǎn)品的設(shè)計疲勞壽命。
焊接對波紋管使用壽命的影響
GB/T1397-1988焊接高溫環(huán)境奧氏體不銹鋼
大量的氯離子在水里被分解
Cl-集中在波紋管上形成應(yīng)力腐蝕并導(dǎo)致斷裂，應(yīng)力腐蝕的發(fā)生具有很大的隨機性，但氯離子Cl-在工作環(huán)境中的存在無疑是一個必要條件，因此減少工作環(huán)境中的氯離子它能有效地控制應(yīng)力腐蝕的發(fā)生，但很難做到
在一些地方，污水、雨水、雪溶鹽水可能進入補償器的工作環(huán)境。因此，只有通過提高補償器的耐蝕性和減小補償器的應(yīng)力范圍，才是比較可行的方法。如果在管網(wǎng)設(shè)計中選擇更高的壽命補償器，則是一種較為可行的方法。