富鋅底漆的耐水性能和耐鹽霧性能也是重要指標(biāo)。富鋅底漆中的鋅含量低，由于鋅粉顆粒之間不能形成完整的鋅粉層，鋅的陰極保護(hù)作用不明顯，鹽霧試驗(yàn)不久就會(huì)出現(xiàn)銹蝕，但因鋅含量低，樹(shù)脂含量會(huì)相應(yīng)增加，其耐鹽水性能較好。隨著富鋅底漆中鋅粉含量增高，陰極保護(hù)作用增強(qiáng)。但如鋅粉過(guò)高，樹(shù)脂減少，基材與涂層附著力減弱，造成鹽水溶液滲透，引起鋅的腐蝕，后導(dǎo)致漆層起泡，導(dǎo)致耐水性能降低。

環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧磷酸鋅底漆的不同點(diǎn)是：
1. 防銹填料不同
環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為防銹填料，鋅粉含量在30%-80%，因此環(huán)氧富鋅底漆具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹能力。鋅粉先于鋼鐵受到腐蝕，產(chǎn)生絡(luò)合物，起到屏蔽緩蝕的作用，保護(hù)鋼鐵不生銹。
環(huán)氧磷酸鋅底漆主要以磷酸鋅為防銹填料，磷酸鋅防銹原理是通過(guò)水解反應(yīng)生成的附著和阻蝕絡(luò)合物，可使金屬底材表面磷化，形成在陽(yáng)極范圍內(nèi)特別有效的保護(hù)層，起到良好的緩蝕和屏蔽效果，隔絕腐蝕介質(zhì)侵蝕。
2. 對(duì)底材處理要求不同
環(huán)氧富鋅底漆底材處理相對(duì)嚴(yán)格一些，噴砂處理達(dá)到瑞典除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)以上。
環(huán)氧磷酸鋅底漆底材處理要求低一點(diǎn)，只需對(duì)底材處理干凈即可，無(wú)鐵銹、氧化皮和油污等。
3. 適用環(huán)境不同　環(huán)氧富鋅底漆適用于大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝，尤其在環(huán)境相對(duì)惡劣的條件下如：海洋設(shè)施、港口設(shè)施、橋梁、管道、儲(chǔ)罐、機(jī)械設(shè)備等防腐涂裝。相關(guān)推薦：環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧云鐵中間漆的區(qū)別?
環(huán)氧磷酸鋅底漆適用于大氣環(huán)境下普通的機(jī)械設(shè)備、儲(chǔ)罐、工程設(shè)施、管道防腐涂裝。

環(huán)氧富鋅底漆是一種由二級(jí)分散體的環(huán)氧乳液、聚酰胺水性分散體固化劑和鋅粉組成的雙組份水性環(huán)氧底漆。水性環(huán)氧富鋅漆不僅能夠應(yīng)用于多種機(jī)械設(shè)備的防腐防護(hù)，同時(shí)也在鐵路橋梁防腐保護(hù)中承擔(dān)重任，城市發(fā)展離不開(kāi)軌道建設(shè)，近幾年鐵路橋梁的不斷融匯貫通，將祖國(guó)的各個(gè)命脈逐漸打通，戶外鋼鐵防腐的技術(shù)提升，在這種大環(huán)境下隨之發(fā)展，環(huán)氧富鋅漆的需求量也隨之加大。

環(huán)氧富鋅底漆里的鋅粉活性，隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)，會(huì)逐漸降低，所以跟其他環(huán)氧漆不同，環(huán)氧富鋅底漆真正意義上的保質(zhì)期并不是很長(zhǎng)，好是三個(gè)月內(nèi)用完，儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后，只能將其降級(jí)使用。對(duì)于用片狀鋅粉做的環(huán)氧富鋅底漆，筆者做過(guò)簡(jiǎn)單的試驗(yàn)，片狀富鋅添加量要小于球鋅，因?yàn)樘砑恿窟^(guò)多會(huì)嚴(yán)重增稠，添加比例可以降低到45%，其余搭配少量其他片狀填料，比如云鐵灰，云母粉。該添加量能漆膜仍然具有陰極保護(hù)作用，同時(shí)，漆膜表面泡水后，幾乎沒(méi)有鋅鹽產(chǎn)生。

對(duì)通用環(huán)氧底漆的要求，簡(jiǎn)單說(shuō)就是通用性強(qiáng)，適用性廣，寬容度高，綜合性能不差，其實(shí)要求越模糊，想做好就越難。對(duì)通用環(huán)氧底漆來(lái)說(shuō)，樹(shù)脂，溶劑，防銹顏料，助劑，干燥性能，柔韌性，都是做配方時(shí)要考慮到的。
　　主要做重防腐涂料，對(duì)通用環(huán)氧底漆做的并不多，一些所謂經(jīng)驗(yàn)其實(shí)是紙上談兵。個(gè)人覺(jué)得要做好通用環(huán)氧底漆，要從以下幾個(gè)方面著手：
　　1 樹(shù)脂
　　通常以環(huán)氧樹(shù)脂為主題樹(shù)脂，對(duì)基材的附著力好，對(duì)潮濕界面的寬容度高
　　2 溶劑
　　總體原則，要慢干，常規(guī)溶劑之外，搭配揮發(fā)性慢溶解力好的高沸點(diǎn)溶劑比如丙二醇醚之類，添加比例由試驗(yàn)確認(rèn)。
　　如果要施工在潮濕基材上，則需要添加少量水溶性的溶劑，通過(guò)溶劑揮發(fā)將基材的水分帶出一部分，減少水分對(duì)漆膜的影響。
　　3 固化劑
　　常用聚酰胺類固化劑和腰果油類固化劑，前者通用性強(qiáng)，重涂間隔時(shí)間長(zhǎng)，漆膜露天暴曬不易變色發(fā)花，后者對(duì)潮濕基材和有輕微污染的基材有很好的附著力，但一變色，在冬天和潮濕環(huán)境下更有優(yōu)勢(shì)，二者可以酌情選用。不過(guò)，一個(gè)原則是漆膜的實(shí)干時(shí)間一定要長(zhǎng)于漆膜表干時(shí)間。

雙組分環(huán)氧底漆的施工要點(diǎn)
　　適用于無(wú)塵、無(wú)油、無(wú)蠟、無(wú)銹、無(wú)水的底材，以及具有涂裝允許的粗糙度的裸露金屬表面(鋼、鐵、鋁材、不銹鋼、鍍鋅鋼板)和玻璃鋼表面的涂裝。
　　雙組分環(huán)氧底漆以噴涂為主，也可以刷涂。
　　嚴(yán)格參照施工要求調(diào)配漆料與固化劑，并在混合壽命內(nèi)用完;當(dāng)噴涂黏度需要調(diào)節(jié)時(shí)，好使用山東大橋涂料提供的溶劑。胺固化劑對(duì)人體和皮膚有刺激性，使用時(shí)應(yīng)注意安全。
　　對(duì)于底漆和中涂合一的環(huán)氧底漆，噴涂一道時(shí)涂層厚度達(dá)到30～40 μm，可做防銹底漆，噴涂二道時(shí)涂層厚度達(dá)到50～60 μm，干燥后可研磨，具體干燥時(shí)間請(qǐng)參照施工要求。