法蘭加工與連接

1.1帶壓開孔法蘭盤受壓接觸面應(yīng)進(jìn)行加工，同時(shí)為防止焊接變形，法蘭盤接觸面應(yīng)進(jìn)行內(nèi)凹制作，深度為h＝(0.10～0.20)t，以提供預(yù)變形量。高強(qiáng)度法蘭一般使用鍛造鋼坯制作，進(jìn)行切割之后不斷的進(jìn)行錘打，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。

高強(qiáng)度法蘭嚴(yán)禁使用鑄造法蘭，因其具有鑄造缺陷（氣孔、裂紋、夾雜等），并且鑄造法蘭內(nèi)部組織流線型較差。而鍛造法蘭比鑄造法蘭含碳低且不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭。

檢測法蘭焊縫

要求法蘭焊縫強(qiáng)度至少達(dá)到母材強(qiáng)度，焊縫表面平整光滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷，余高小于2mm，可利用超聲檢測儀來現(xiàn)場檢測法蘭焊縫。

以上就是關(guān)于法蘭焊接方法以及注意事項(xiàng)介紹，希望大家能夠了解，然后正確焊接，才能更好地使用法蘭。

組裝把椎體和大法蘭按圖紙要求組裝在一起，再平均把大法蘭分成8等份，焊接由于法蘭較厚，坡口較大，因此采用分段對稱、多層焊接。要求焊縫強(qiáng)度至少達(dá)到母材強(qiáng)度。焊縫表面平整光滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余高小于2mm.

打底時(shí)一定使用J506焊條手工堆焊，并采用小電流焊接。嚴(yán)格按照焊接工藝焊接，再每焊接完一個(gè)位置，都要用水平尺卡一下法蘭平面的變形量，一邊焊接一邊用氣錘錘擊焊縫，以達(dá)到消除應(yīng)力的作用。