噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設(shè)備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。鑄鐵件綜合來說應(yīng)該是噴粉比較好：1。鑄鐵件表面比較粗燥，噴漆不能流平彌補(bǔ)這個缺陷，而噴粉厚度比較厚，可以有效填平和修補(bǔ)一些零件本身的缺陷；2鑄鐵件本身針孔比較多，噴漆容易產(chǎn)生針孔或者氣泡等毛病，如果采用適當(dāng)溫度熱噴塑粉，這個缺陷會改善很多；3鑄鐵件噴粉耐腐蝕。

由噴漿和干燥兩部分組成。工作機(jī)構(gòu)包括裝備有噴頭的噴室、載革傳送帶、干燥系統(tǒng)和清潔機(jī)構(gòu)等。2012年后多采用旋轉(zhuǎn)式多噴頭密閉噴室，噴頭由超聲波或電腦控制啟閉，實(shí)現(xiàn)了有革噴，無革不噴；節(jié)約涂飾劑，減少污染，涂飾。噴涂后的革由傳送帶送入干燥區(qū)，干燥后從另一端收集。

往復(fù)噴漆機(jī)的適用領(lǐng)域：
適用于板式家具、實(shí)木門、櫥柜門、工藝品、裝飾板、硅酸鈣板、水泥纖維板等板式工件的平面和四個側(cè)邊，針對PU、NC、UV、水性油漆和氟碳漆等，進(jìn)行效果要求連續(xù)自動噴漆，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時減少油漆的損耗，節(jié)省成本。

噴漆往復(fù)機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)：

一、柔性好。
（1）活動半徑大柔性好。
（2）可實(shí)現(xiàn)內(nèi)表面及外表面的噴涂。
（3）可實(shí)現(xiàn)多種車型的混線生產(chǎn)，如轎車、旅行車、皮卡車等車身混線生產(chǎn)。

二、提高噴涂質(zhì)量和材料使用率。
（1）仿形噴涂軌跡**，提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質(zhì)量。
（2）降低過噴涂量和清洗溶劑的用量，提高材料利用率。

三、易操作和維護(hù)。
（1）可離線編程，大大縮短現(xiàn)場調(diào)試時間。
（2）可插件結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計，可實(shí)現(xiàn)快速安裝和更換元器件，的縮短維修時間。
（3）所有部件的維護(hù)可接近性好，便于維護(hù)保養(yǎng)。

四、設(shè)備利用率高。
噴漆往復(fù)機(jī)利用率一般僅為40%-60%，噴涂機(jī)器人的利用率可達(dá)90%-95%。

噴漆機(jī)械手針對比較復(fù)雜的工件噴涂，機(jī)械手也分為3關(guān)節(jié)，6關(guān)節(jié)，7關(guān)節(jié)的等對不同產(chǎn)品要求的關(guān)節(jié)數(shù)不一樣。主要還是看噴涂什么工件了。往復(fù)噴漆機(jī)適用范圍還是很大的，一般用于家具噴涂，五金件噴涂，電子外殼噴涂，數(shù)碼產(chǎn)品外殼噴漆，汽車配件噴涂等尤其針對工件形狀較為平整規(guī)則的，表面噴涂均勻，自動化生產(chǎn)，節(jié)省人力資源，而且還可以批量生產(chǎn)。

設(shè)備的性能，對噴粉設(shè)備而言主要是上粉率、上粉能力，對復(fù)雜工件的加工能力，這個指標(biāo)初次接觸的朋友很難弄懂的，一定要慎重了解，仔細(xì)比較高壓內(nèi)置的靜電噴塑機(jī)的上粉能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高壓外置的產(chǎn)品,另外不同廠家的同類產(chǎn)品的性能也往往會有較大的差距 ；噴槍的性能不能只靠詢問有關(guān)參數(shù)如靜電電壓、充電電流等來了解，這些參數(shù)用戶是無法驗(yàn)證的，也往往是虛假的，因此通過顯而易見的特殊工件噴涂試驗(yàn)來判別。

自動噴漆機(jī)的保養(yǎng)知識
　　1.每天在使用自動噴漆機(jī)前，都應(yīng)注意檢查接地保護(hù)是否完好，接地線對設(shè)備和人員起著重要的保護(hù)作用，不允許出現(xiàn)接地異常等現(xiàn)象。
　　2.自動噴漆機(jī)使用之前應(yīng)檢查油管是否漏油，氣管是否漏氣等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象及時處理方可開機(jī)運(yùn)行，定期或經(jīng)常性檢查軟管及其連接部位是否有泄漏現(xiàn)象。
　　3.每班停機(jī)后，擦洗附著在噴漆機(jī)的噴涂空間內(nèi)腔壁上的漆污及沾附在氣缸和軟管上的油漆污，以防止軟管硬化，同時清理機(jī)器各部份及周圍工作環(huán)境。
　　4.每周檢查一次電機(jī)及蝸輪箱內(nèi)機(jī)油的污染情況及油量，必要時添加或更換機(jī)油(正常情況半年需更換一次機(jī)油)。
　　5.每周檢查一次噴漆機(jī)的鏈輪、鏈條潤滑情況及鏈條是否張緊，如有松弛，可調(diào)整張緊輪拉緊鏈條。
　　6.定期更換噴漆機(jī)滾刷箱內(nèi)的清洗溶劑，并清理沉淀在箱內(nèi)和滾刷上的漆污。
　　7.定期或經(jīng)常性清理殘留在線條噴漆機(jī)輸送帶上的漆污。
噴涂機(jī)使用方法

1、噴涂機(jī)生產(chǎn)前的操作。打開總電源、氣源、水源，檢查水源、電源、氣源是否符合生產(chǎn)要求，清理噴嘴上的黃油。
　　2、漆桶內(nèi)裝人黏稠度適中的油漆或涂料，油漆需經(jīng)網(wǎng)篩過濾并攪拌均勻。
　　3、啟動控制電源按鈕，啟動供漆系統(tǒng)。先讓噴涂機(jī)空載慢行，正常后，將吸入管插入涂料桶內(nèi)，輕微打開銅球閥，至泵運(yùn)行穩(wěn)定后，根據(jù)油漆的霧化狀態(tài)將氣壓調(diào)到適合油漆噴涂的數(shù)值。
　　4、啟動排風(fēng)、輥道、輸送電機(jī)。按動啟動按鈕，使系統(tǒng)處于噴涂準(zhǔn)備階段，當(dāng)鋼桶到位后，即可按程序進(jìn)行噴涂作業(yè)。
　　5、氣動箱面板上的旋鈕開關(guān)為設(shè)備調(diào)試用的強(qiáng)制噴涂及旋轉(zhuǎn)開關(guān)，在設(shè)備運(yùn)行過程中，這些開關(guān)應(yīng)放在關(guān)閉位置。
　　6、噴涂機(jī)噴涂過程中如油漆需換色，應(yīng)清洗管道。按照程序可進(jìn)行內(nèi)外噴涂、閉口桶噴涂、雙色桶噴涂。如遇異常，按急停開關(guān)檢修。
　　7、噴涂結(jié)束時，先將銅球閥關(guān)小一點(diǎn)，將涂料吸入管提出，使噴涂機(jī)空載運(yùn)行，再插入稀料桶內(nèi)清洗泵及管道、噴嘴，并在噴嘴上涂抹黃油。噴漆室內(nèi)所有裸露部位應(yīng)均勻涂抹黃油，每周清理1-2次。
　　8、噴涂作業(yè)結(jié)束后，按停止按鈕，關(guān)閉排風(fēng)機(jī)、輥道電機(jī)及輸送電機(jī)，切斷控制電源及控制柜總電源。
檢查與清洗空氣開關(guān):檢查所有的空氣管路是否漏氣、堵塞及有雜質(zhì)和水分、油分。檢查泵浦:吸料盤，過濾網(wǎng)，噴槍是否干凈，沒有灰塵及贓物。取一桶清洗用溶劑:把吸料盤輕輕放入溶劑中；打開泵浦:進(jìn)氣源，慢慢把壓力調(diào)至低啟動壓力（1.5KG），剛剛夠讓泵浦動作，然后再慢慢提升壓力至泵浦每分鐘工作次數(shù)10次/分鐘（非常重要）。打開噴槍及穩(wěn)壓閥、背壓閥等所有油漆管路，清洗并檢查噴槍及管路是否漏油、堵塞。