收購二手自動端子機，線束設(shè)備，雙頭端子機，單頭端子機，沾錫端子機，裁線機，插殼端子機回收
端子機是一種用于連接電線或電纜的設(shè)備，通常用于電子設(shè)備、電路板和其他電氣系統(tǒng)中。以下是關(guān)于端子機使用的五段說明：

1. **連接電線：** 端子機的主要功能之一是連接電線或電纜。通過端子機，可以將電線端頭插入到相應(yīng)的端子孔中，并通過螺絲或壓線方式固定，確保電路的穩(wěn)定連接。這種連接方式使得電線更易于安裝和更換，同時也確保了連接的可靠性。

2. **標(biāo)記和識別：** 端子機通常設(shè)計有標(biāo)記區(qū)域，用戶可以在上面標(biāo)記每個端子的功能或連接的電路信息。這種標(biāo)記能夠幫助用戶在復(fù)雜的電路板或設(shè)備中準(zhǔn)確識別每個端子的作用，有助于維護和故障排除。

3. **保護連接：** 端子機可以提供額外的保護，防止電線末端的暴露或短路。通過正確安裝端子機，可以減少電線末端受到外部環(huán)境的損壞或意外觸碰，從而延長電路的使用壽命并提高安全性。

4. **靈活性和可維護性：** 使用端子機連接電線可以增加電路的靈活性和可維護性。由于端子機可以輕松更換和調(diào)整，因此在需要更改電路連接或替換故障部件時，只需更換相應(yīng)的端子即可，而不必更換整根電線或重新布線。

5. **多種類型和規(guī)格：** 端子機有多種類型和規(guī)格，以滿足不同應(yīng)用的需求。例如，有螺絲端子、壓線端子、插拔式端子等不同類型，用戶可以根據(jù)具體的應(yīng)用場景和要求選擇合適的端子機進行使用。

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在線束加工領(lǐng)域，傳統(tǒng)的人工加工方式已逐漸被全自動端子機設(shè)備取代，一躍成為廣大線束加工企業(yè)的核心生產(chǎn)加工線束的自動化設(shè)備。

對于所有用戶朋友們來說,在使用端子機的過程中，離不開常規(guī)的維護保養(yǎng)以及合理與正確使用，掌握一些全自動端子機的使用注意事項和保養(yǎng)技巧，能使設(shè)備在制造和使用中減少磨損，降低消耗，延長維修周期和使用壽命，繼而達到提高經(jīng)濟效益的目的。仔細(xì)了解這些注意事項能讓大家更好的使用端子機。

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一、注意事項

1、接入電源進行可靠接地。否則，萬一發(fā)生電氣故障，可避免觸電等對操作人員的傷害，將損失控制在小限度。

2、作業(yè)過程中，若全自動端子機出現(xiàn)異常，先關(guān)掉電源，并及時請的機修人員進行維修調(diào)試。

3、可編程控制器、傳感器、驅(qū)動器等電氣組件不要隨意觸動，否則可能會導(dǎo)致設(shè)備失去控制從而引起事故。

4、作業(yè)過程中，全自動端子機電源未斷開前，禁止將手或身體任何部位觸摸刀片或放入可能移動的工位，以免造成工傷事故。

5、發(fā)生了打掉端子或端子卡料的情況時，斷開端子機的電源，用鑷子等工具作業(yè)，請勿直接將手伸入端子機內(nèi)拿取。

6、對機器進行維護和保養(yǎng)時，如有兩人及以上的人員同時進行，需互相確認(rèn)有安全保障后才可操作。

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第四步、第四步很重要，他是一個裝料的進程：全自動端子機裝上需要打的端子，運用內(nèi)六角板手調(diào)理進料壓板，使端子能夠輕松經(jīng)過，目測送料方位是不是適合，若不合適，進行調(diào)理，運用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)理縲桿進行調(diào)理，直至佳情況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始工作。

第五步、全自動端子機測驗拉力：調(diào)機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測驗，首要參照《拉力測驗對照表》詳細(xì)操作方法如下，按下拉力測驗歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測驗，若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機修人員從頭調(diào)理，直到達標(biāo)準(zhǔn)值后停止。

第六步、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件承認(rèn)，查驗OK，方可進行批量出產(chǎn)，出產(chǎn)進程中操作員有必要自檢所打端子是不是有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測驗，出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

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全自動端子機更換端子和刀具時，先斷開電源，再進行更換作業(yè)，并對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動，嚴(yán)禁在機器運作中進行操作。對于一些全自動端子機常見問題都是需要去了解到的，只有這樣才能夠更好的應(yīng)對設(shè)備使用過程當(dāng)中可能會出現(xiàn)的一些突發(fā)情況，具備更好的操作技能。

定期做好設(shè)備維護，檢查全自動端子機各部件工作是否正常，所有連接件和緊固件有否松動，確保設(shè)備的安全防護裝置可靠，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生，及時消除不安全因素，下次使用全自動端子機的時候不會因為邊角料的殘留等隱患而引起安全事故的發(fā)生。

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1、打開全自動端子機電源開關(guān)，電源指示燈亮。（全自動端子機）



2、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。



3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測試，關(guān)閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動。



4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié)，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。



5、測試?yán)Γ赫{(diào)機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達到標(biāo)準(zhǔn)值為止。



6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件確認(rèn)，檢驗OK，方可進行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測試。

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對于初次操作自動終端機的工人，要進行系統(tǒng)的操作培訓(xùn)，并在得到人員的通知后才能單操作。損壞和生產(chǎn)事故。次使用終端機時，一定要熟悉機器的操作說明、具體流程等，才能有效降低終端機的危險。



二、刀片的安裝需要注意



安排人員安裝刀片。安裝前需要手動對比選擇的刀片，看選擇的刀片是否匹配，確認(rèn)無誤后再安裝刀片。安裝完成后，需要用手搖晃一下，檢查刀片是否安裝牢固。然后，先關(guān)閉自動端子機的電源，按下調(diào)模按鈕，然后用扳手搖動主從動輪，將端子機的沖壓行程調(diào)至大。如有其他問題，需正常檢查調(diào)試。操作前，需要檢查每個鎖緊螺釘，確認(rèn)沒有松動。

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二、全自動端子機作業(yè)順序

1. 確認(rèn)線卡指示；端子/ 模具確認(rèn)2. 找模具3. 將模具裝在壓力機上 用杠桿將模具固定在壓力機上4. 找端子5. 端子輪固定在壓力機上6. 將端子安裝到模具7. 電源開關(guān)，紅色按鈕，需要鍍錫把錫爐打開8. 顯示器操作：按照圖紙輸入作業(yè)要求-線徑，長度，脫皮…9. 打端位置 /高度調(diào)整：① 打端位置及高度調(diào)整；② 高度值調(diào)整10. 樣品外觀檢查：① 樣品外觀檢查(長度，線色，線徑，端子相異)；② 檢查芯線漏出，不良端子等11. 打端高度/拉力檢查：① 使用拉力測試機；② 測定方法：參考附加內(nèi)容12. 外觀自主檢查：① 按時抽樣檢查；② 檢查沾錫，端子是否良好13. 記錄管理：作業(yè)完畢填寫裁線記錄，填寫后放在機器側(cè)面位置

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1、確保終端子機的電壓安全：在安裝使用前，先充滿正確的電壓，以確保正確的運行。



2、檢查終端子機：在使用終端子機之前，先檢查以確保沒有問題或者損壞，以便穩(wěn)定的運行。



3、操作終端子機：在使用終端子機時，應(yīng)遵守相關(guān)的操作步驟，以良好的使用效果；



4、設(shè)定終端機：在安裝完畢終端子機之后，應(yīng)按照系統(tǒng)的要求進行正確的設(shè)定，以良好的使用效果；
5、維護終端子機：為了確保終端子機的正常使用，應(yīng)定期進行檢查和維護保養(yǎng)，以良好的性能；



6、遵守使用規(guī)定：在使用終端子機時，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定使用，以免出現(xiàn)事故發(fā)生；



7、削減能源的消耗：終端子機的使用有時需要一定的能源消耗，應(yīng)采用比較低的能效設(shè)備的正常使用；



8、預(yù)防安全風(fēng)險：在使用終端子機的過程中，應(yīng)注意防止發(fā)生安全風(fēng)險，并及時采取措施，以確保安全。