二手強制循環(huán)蒸發(fā)器
適用于中西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)濃縮量大小，來選用技術(shù)參數(shù)中系列濃縮器。 雙效濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有，藥味濃。
設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。在雙效生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達到1.4左右時出膏，在生產(chǎn)過程中采用它充分達到節(jié)能的作用。在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn)，在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進行操作。

濃縮結(jié)晶蒸發(fā)器是一種用于化工有機廢水等高鹽分、高濃度物料處理的設(shè)備。它基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理，通過多效減壓蒸發(fā)的方式，將物料中的水分蒸發(fā)，同時使鹽分等固體物質(zhì)得以結(jié)晶析出。
這種蒸發(fā)器的主要工作流程包括：原料液進入蒸發(fā)器后，經(jīng)過加熱蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，這些蒸汽會帶走部分水分，使物料得以濃縮。隨著水分的不斷蒸發(fā)，物料中的鹽分等固體物質(zhì)逐漸達到飽和狀態(tài)，進而形成結(jié)晶。這些結(jié)晶體通過特定的分離裝置進行回收，而濃縮液則可以繼續(xù)進行干燥回收或焚燒處理。
濃縮結(jié)晶蒸發(fā)器的優(yōu)點在于其、節(jié)能和環(huán)保的特性。由于采用了多效減壓蒸發(fā)的方式，能夠充分利用熱能，降低能耗。同時，蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使得物料在蒸發(fā)過程中受熱均勻，提高了蒸發(fā)效率。此外，該設(shè)備還可以根據(jù)物料的特性進行定制，以滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求。
在實際應(yīng)用中，濃縮結(jié)晶蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的廢水處理、鹽類生產(chǎn)等領(lǐng)域。通過使用該設(shè)備，企業(yè)可以有效地降低廢水中的鹽分和有機物含量，達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，同時還可以回收有價值的鹽類物質(zhì)，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
需要注意的是，在選擇濃縮結(jié)晶蒸發(fā)器時，需要根據(jù)物料的性質(zhì)、處理量以及生產(chǎn)需求進行綜合考慮。同時，設(shè)備的操作和維護也需要人員進行，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和性能。

雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器是一種節(jié)能的蒸發(fā)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮過程中。該蒸發(fā)器由多個組件組成，如換熱室、結(jié)晶蒸發(fā)器、循環(huán)泵等，其設(shè)計特，能夠有效處理高濃度、高粘度的物料，同時避免結(jié)垢問題。
雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器的運行原理基于強制循環(huán)的原理，液體通過循環(huán)泵在管道中循環(huán)，并在液體正常沸點的壓力下被加熱至過熱。進入分離器后，液體壓力迅速下降，導(dǎo)致部分液體快速閃蒸或沸騰，從而實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮。在此過程中，蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進入下一效蒸發(fā)器加熱或進入冷凝器冷凝，實現(xiàn)能量的有效利用。
該蒸發(fā)器具有多項顯著優(yōu)點。，其設(shè)計合理，運行穩(wěn)定，蒸汽耗量低，有效實現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。其次，由于采用強制循環(huán)方式，即使對于粘度較大的料液也能實現(xiàn)順暢的流動和蒸發(fā)，大大縮短了濃縮時間。此外，蒸發(fā)器內(nèi)的料液受熱均勻，傳熱系數(shù)高，有效防止了干壁現(xiàn)象的發(fā)生。同時，料液在分離器中進行再分離，強化了分離效果，提高了設(shè)備的操作彈性。
更值得一提的是，雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、布局簡單流暢的特點，不僅便于安裝和維護，而且能夠有效降低生產(chǎn)成本。此外，該設(shè)備還可以根據(jù)物料特性和工藝要求，進行特殊設(shè)計和改造，以滿足不同行業(yè)的實際需求。
在實際應(yīng)用中，雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器已經(jīng)成功應(yīng)用于多種物料的蒸發(fā)濃縮過程，如氯化鈉、硫酸鈉等化工原料的回收，以及制藥、食品等行業(yè)的廢水處理。其、穩(wěn)定、節(jié)能的特性得到了廣泛認可，為相關(guān)行業(yè)提供了重要的技術(shù)支持。
綜上所述，雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器憑借其特的設(shè)計理念和的運行性能，成為了現(xiàn)代蒸發(fā)濃縮領(lǐng)域的重要設(shè)備之一，對于提高生產(chǎn)效率、降低能耗、保護環(huán)境等方面都具有重要意義。