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三葉片攪拌機(jī)定制

更新時(shí)間:2025-10-07 [舉報(bào)]
潛水?dāng)嚢铏C(jī)產(chǎn)品展示及工程應(yīng)用效果

品牌蘭江水物料類型泥漿水處理污水量10m3/h功率0.55kw-55kw裝置方式底座式安裝葉輪直徑1100mm重量51kg特點(diǎn)循環(huán)水流大能耗低攪拌方式潛水式推流推力163N生產(chǎn)能力200l轉(zhuǎn)速范圍480-980轉(zhuǎn)速8r/min卸料方式直線葉輪轉(zhuǎn)速480 r/min

檢查潛水?dāng)嚢铏C(jī)的油量
  如果潛水?dāng)嚢铏C(jī)密封圈滲漏,油室將會(huì)受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。
將潛水?dāng)嚢铏C(jī)水平放置,檢查油位是否達(dá)到軸的中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài),對(duì)油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離,先流出液體說明泄漏可能存在,敲打螺釘,直到有干凈的油流出為止。如果漏油量小于0.1ml/h,機(jī)械密封屬于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油。潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周后,再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是機(jī)械密封圈受到損壞,請(qǐng)更換或與公司聯(lián)系。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)不會(huì)壞了?
  一般潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電機(jī)是S1工作制的,即連續(xù)工作制。所以是不會(huì)燒壞的。但是要注意的是,潛水?dāng)嚢铏C(jī)一定要放入水中運(yùn)行,直接在空氣中運(yùn)行太久也是會(huì)造成電機(jī)過熱燒毀的。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)是污水處理廠重要的設(shè)備之一,在處理污水工作時(shí)須滿足連續(xù)工作的特性。市場上出廠的潛水?dāng)嚢铏C(jī)基本的要求就是可以連續(xù)工作。除遇到無法規(guī)避的緊急情況,如工作斷電問題。

用潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行水力循環(huán)是提率和節(jié)能的手段,尤其在污水生化處理中的厭氧池、缺氧池和氧化溝中應(yīng)用廣泛。
由于在這類池中只需要提供必要的循環(huán);流速,就可以保持池內(nèi)的混合液呈懸浮狀態(tài),使微生物與其基質(zhì)充分接觸,因此池形多采用氧化溝池形,通過潛水?dāng)嚢铏C(jī)輸入的能量,形成連續(xù)循環(huán)水流。這種設(shè)計(jì)不僅能有效地保持混合液懸浮,而且由于池內(nèi)循環(huán)水流的流量通常進(jìn)水流量數(shù)十倍以上,使池內(nèi)流產(chǎn)生稀釋勻化能力,因而使得工藝具有耐沖擊負(fù)荷的特性。同樣在氧化溝設(shè)計(jì)中,表曝設(shè)備兼有充氧與水力循環(huán)的雙重功能。在工程中往往會(huì)因水質(zhì)和水量變化而需要調(diào)整充氧能力時(shí),難于兼顧池內(nèi)的循環(huán)流速,造成溝內(nèi)沉泥積泥的問題,而增設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)便可以有效地解決其積泥問題,而且進(jìn)行這項(xiàng)技術(shù)改造并不復(fù)雜,投資又很少。
  提高傳氧效率
  在污水生化處理系統(tǒng)中,曝氣是維持好氧微生物正常代謝的基本手段,水下曝氣系統(tǒng)的傳氧效率又與水深有著直接的關(guān)系。在曝氣池中,采用潛水?dāng)嚢铏C(jī)將曝氣池設(shè)計(jì)成上述連續(xù)循環(huán)流池型,就會(huì)在循環(huán)流速的作用下,改變由曝氣頭釋放氣泡的路徑,增大傳氧水深,提高傳氧效率。采用這種設(shè)計(jì)通常可使曝氣系統(tǒng)的傳氧效率提高15%左右,污水處理的能耗與運(yùn)行費(fèi)用隨之節(jié)省。
  促進(jìn)混合攪拌
  隨著污水生化處理技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了分格、分段處理的工藝。但單格池容較小時(shí),可將每格設(shè)計(jì)炒年糕正方形平面或圓形平面,并在每格中設(shè)置一臺(tái)攪拌器。這類反應(yīng)器的布置方式十分靈活,在圓形池中可以任意布置位置,只要產(chǎn)生的推力與水流方向一致即可。在矩形池中則要布置在池壁的夾角處,設(shè)計(jì)中應(yīng)注意水流方向的選擇。當(dāng)單池容積較大時(shí),就應(yīng)當(dāng)通過對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行分析比較,來選擇確定是采用攪拌型還是推進(jìn)型設(shè)備。一般而論,單池池容越大、池面越大,采用推進(jìn)型設(shè)備越經(jīng)濟(jì)。

厭氧區(qū)潛水?dāng)嚢杵鬓D(zhuǎn)速一般多大
  厭氧區(qū)常見會(huì)有兩種攪拌器,一種是高速攪拌機(jī) 葉輪直徑在220~620之間,轉(zhuǎn)速在480~980r/min之間。一種是低速推流器 轉(zhuǎn)速在36~135 r/min,葉輪直徑一般大于1000mm。
  潛水?dāng)嚢铏C(jī)的轉(zhuǎn)速跟電機(jī)的極數(shù)相關(guān)。
  熟悉電機(jī)的朋友都知道。
  6極電機(jī)轉(zhuǎn)速980r/min,8極電機(jī)轉(zhuǎn)速740r/min,12級(jí)電機(jī)轉(zhuǎn)速480r/min.
  潛水?dāng)嚢铏C(jī)的轉(zhuǎn)速與推力不成正比。
電機(jī)功率越大,推力越大,電機(jī)極數(shù)越高,推力越大。

怎么選擇潛水?dāng)嚢铏C(jī)功率
  攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn),在設(shè)計(jì)選型時(shí)要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:
  1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
  2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
  3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī),則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
  4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。
  5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
  6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強(qiáng)度、剛度。如按剛性軸設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0。如按柔性軸設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1。
  7.按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
8.按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。在以上選型過程中,攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設(shè)計(jì)選擇流程示意圖),配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸,軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。

QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)有7跟電線怎么接?
  潛水?dāng)嚢铏C(jī)7根線,請(qǐng)參照廠家的說明書上的接線方式,或者要看電控箱是否是廠家配套的,電控箱是南京人的嗎,如是南京做的有線好的,11.12號(hào)是電機(jī)超溫保護(hù)31,32是漏水保護(hù)。要以實(shí)際潛水?dāng)嚢铏C(jī)為基準(zhǔn)。QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)有5跟電線,三根火線一根接地線(雙色)還有一根是漏水保護(hù)

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