納米膜分離技術(shù)是近年來發(fā)展起來的膜分離技術(shù)，是指膜的納米級分離過程。其通過截留相對分子量為300~100000(被分離物料粒徑相當(dāng)于0.3~100納米)的膜進(jìn)行分離、純化，包括了納濾和部分超濾技術(shù)所能分離的量程范圍，也是一種以壓力為驅(qū)動的膜分離過程。由于納米膜分離技術(shù)的截斷物質(zhì)相對分子量范圍比反滲透大，而比部分超濾小，因此，納米膜分離技術(shù)可以截留能通過超濾膜的部分溶質(zhì)，而讓不能通過反滲透膜的物質(zhì)通過，從而有助于降低目的截留溶質(zhì)的損失。這種技術(shù)具有操作方便、處理、、安全和節(jié)能等諸多優(yōu)點(diǎn)。

利用堆肥設(shè)備調(diào)控堆肥參數(shù)，過程控制參數(shù)包括通風(fēng)、溫度以及氧氣濃度。
1.溫度控制。發(fā)酵過程中，測定堆層溫度的變化情況。堆體發(fā)酵溫度應(yīng)控制在55℃~70℃，當(dāng)堆體溫度超過75℃時，應(yīng)進(jìn)行翻堆或強(qiáng)制通風(fēng)；堆層各測溫度均應(yīng)保持在55℃以上，且持續(xù)時間不得少于7d，發(fā)酵溫度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高溫期維持3d以上。覆膜發(fā)酵周期內(nèi)，堆肥溫度達(dá)到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆時需均勻，應(yīng)盡量將底層物料翻入堆體中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥發(fā)酵第10天建議翻堆1次，提高發(fā)酵效果，收益。
2.水分控制。隨著堆肥發(fā)酵含水率逐漸下降，到覆膜發(fā)酵結(jié)束時含水率應(yīng)在35%~45%。
3.氧氣濃度控制。發(fā)酵過程中，應(yīng)進(jìn)行氧氣濃度的測定。通過強(qiáng)制通風(fēng)使堆體內(nèi)氧氣濃度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟蹤耗氧速率，及時調(diào)整通風(fēng)量，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量宜為0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；風(fēng)壓可按堆層物料每增加1m，風(fēng)壓增加1.0KPa~1.5KPa選取。通風(fēng)次數(shù)和時間應(yīng)發(fā)酵在適宜條件下進(jìn)行。
注：發(fā)酵初期，通風(fēng)量以膜鼓起且膜可壓住為主，但后期以長時間通風(fēng)去水為主。

1. 表層材質(zhì) ① ②聚酯纖維材料
2. 中層材質(zhì) ①防外部雨水 ②水蒸氣、空氣可透過
3. 內(nèi)層材質(zhì) ①抗酸堿腐蝕 ②隔離異味