涂裝生產(chǎn)是一項自動化程度較高的生產(chǎn)，一件成品的產(chǎn)生，從上件開始，經(jīng)過脫油、磷化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序，直到下件，是一個系統(tǒng)而連貫的過程，工件在生產(chǎn)線上以一種均勻的速度運行，而且中間不允許出現(xiàn)停頓點，這就是涂裝生產(chǎn)線的特點

從涂裝掛具著手，提高掛具的利用率。
涂裝生產(chǎn)所用的掛具可以說經(jīng)歷了以下三條路線的改進：
成套掛具→單件掛具
初從日本引進生產(chǎn)線時，全部是照搬日本的那一套，涂裝用掛具也是設(shè)計成適合于整套生產(chǎn)用的掛具，一套空調(diào)外殼一般用一個掛具可以全部掛齊。

這種掛具在理想生產(chǎn)組織狀態(tài)下是非常有效的，但是實際生產(chǎn)當(dāng)中，工件大多數(shù)情況下不可能是成套的備齊，因此掛具上經(jīng)常是閑置著不少的掛點。

我們經(jīng)過大量的設(shè)計嘗試，又將大部分掛具改進為兼用掛具，一個掛具可以通用于幾種工件，這樣生產(chǎn)過程頻繁更換掛具的問題得到了很好地解決。

掛件數(shù)量：2→4→6→8或16
在對掛具進行了上述兩種改進的過程中，我們通過對掛具的科學(xué)設(shè)計，在確保不超過懸點承重的條件下，增加了單個掛具的掛點，從而大幅度提高了掛具的有
效利用率，有的甚至是成幾倍的增加了利用率，使涂裝線體的實際生產(chǎn)能力大大突破了設(shè)計生產(chǎn)能力。

在涂裝生產(chǎn)線運行過程中，由于多數(shù)企業(yè)的員工對油漆、煤氣、天然氣等安全防火防爆知識了解甚少，以至于造成著火、爆炸等安全事故時有發(fā)生，不僅讓企業(yè)自身面臨經(jīng)濟上的損失，而且給員工帶來很大的健康危害，甚至帶來生命危險。