長(zhǎng)倘口鎮(zhèn)高壓電纜回收 長(zhǎng)倘口鎮(zhèn)低壓電纜回收
廢電線電纜回收注意事項(xiàng):
1、安全性。符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、安裝標(biāo)準(zhǔn)的銅纜、純鋁、鋁合金電線電纜的使用都是安全的,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,使用銅纜的事故發(fā)生率遠(yuǎn)小于鋁和鋁合金,其原因在于現(xiàn)在國內(nèi)鋁合金的蠕變性能差異大,無法和銅媲美,銅纜的熱循環(huán)性能遠(yuǎn)勝過鋁和鋁合金;而且鋁和鋁合金電纜安裝要求嚴(yán)厲,對(duì)工人的操作技術(shù)要求非常高。
2、適用性。從適用性能來看,鋁合金提高機(jī)械性能的同時(shí),降低了導(dǎo)電率(導(dǎo)電率:銅>鋁>鋁合金);鋁合金的載流量也不一樣,無、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),
很容易引發(fā)事故;而從軟弱性和彎曲性能來比較也是銅>鋁>鋁合金的。
3、耐久性。有實(shí)驗(yàn)證明,在耐腐蝕性能方面是銅>鋁>鋁合金,鋁合金析氫電化學(xué)有腐蝕風(fēng)險(xiǎn),鋁合金鹽霧測(cè)試不如鋁,更不如銅;在加速老化方面以8000系列為例,鋁合金連接樣本喪失電導(dǎo)性能40%,銅連接樣本喪失導(dǎo)電性能為零;鋁合金連接接觸電阻顯著增加10%,銅連接接觸電阻顯著增加也為零。
4、節(jié)能與全生命周期。在原材料階段,1噸原鋁能耗2噸銅,達(dá)到93%左右,而使用階段的同等載流量鋁合金電阻均大于銅;在回收過程中,銅纜中的銅可直接使用,而鋁合金則只能降級(jí)使用。
環(huán)境的保護(hù)是每一個(gè)人的責(zé)任,將身邊的廢電纜進(jìn)行回收不僅是對(duì)我們生存環(huán)境的保護(hù),也是對(duì)資源的一種循環(huán)重復(fù)利用。

廢舊電纜的回收
電纜在不能正常使用的情況下,都會(huì)歸為廢舊處理,一些電纜是由廠家負(fù)責(zé)返廠維修和更換,另外一些得不到更換的,一般都會(huì)歸為廢銅類處理掉,處理時(shí)交由各地區(qū)的廢舊物資回收商進(jìn)行收購處理,由廢舊物資回收商負(fù)責(zé)進(jìn)行電纜的扒皮并回收其中的銅,其中得到電纜的銅再送到銅廠加工電纜或其他的銅制品,或直接煉成銅錠。

人口增長(zhǎng)及人均收入水平人均收入和人口增長(zhǎng)都對(duì)電力需求產(chǎn)生重要影響。收入水平的提高和人口總量的增加都會(huì)增加對(duì)電力的需求。人口基數(shù),雖然由于政策的實(shí)施,我國生育率水平一直保持在較低的水平上,但是人口數(shù)的增長(zhǎng)量還是十分可觀的。2006年,我國人口增長(zhǎng)率只有千分之5.28,全國人口增加了692萬。收入的增長(zhǎng)帶來了生活水平的提高,各種家用電器進(jìn)入了城鄉(xiāng)家庭,居民生活用電量逐年提高。居民生活用電量占全社會(huì)用電量比重也持續(xù)上升。(3)用電結(jié)構(gòu)重型化經(jīng)濟(jì)發(fā)展的每個(gè)階段都有與之相適應(yīng)的消費(fèi)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。經(jīng)濟(jì)正處于從重工業(yè)化向技術(shù)集約和深加工階段升級(jí),第二產(chǎn)業(yè)占有很大的比重,特別是工業(yè)消費(fèi)了大量的電能資源。
廢舊電纜利用方法
1.手工剝皮法:該法采用人工進(jìn)行剝皮,效率低、成本高,而且工人的操作環(huán)境較差;
2.焚燒法:焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法,使廢線纜的塑料皮燃燒,然后回收其中的銅,但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴(yán)重,同時(shí) ,在焚燒過程中銅線的表面嚴(yán)重氧化,降低了金屬回收率,該法已經(jīng)被各國嚴(yán)格禁止;
3.機(jī)械剝皮法:采用線纜剝皮機(jī)進(jìn)行處理,該法仍需要人工操作,屬半機(jī)械化,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,而且只適用處理粗徑線纜;
4.化學(xué)法:化學(xué)法處理廢線纜技術(shù)是在上個(gè)世紀(jì)90年代提出的,一些國家曾進(jìn)行研究,我國在“八五”期間也進(jìn)行過研究。該法有一個(gè)的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無法處理,對(duì)環(huán)境有較大的影響,故很少采用;
5.冷凍法:該法也是上個(gè)世紀(jì)九十年代提出的,采用液氮做制冷劑,使廢線纜在極低的溫度下變脆,然后經(jīng)過破碎和震動(dòng),使塑料皮與銅線段分離,我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項(xiàng)研究,但此法的缺點(diǎn)是成本高,難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)