其實在2001年科學家在英國《自然》雜志上報告說，他們發(fā)現(xiàn)一種稱為鈦硅酸鹽ETS－4的物質能夠作為良好的分子篩。當溫度升高時，ETS－4會逐漸脫水，微孔的尺寸隨之減小。利用這種方法，可以在3到4埃（1埃等于十億分之一米）的范圍內精細地調整微孔尺寸。 科學家說，一些常見分子如氮氣、甲烷、氧氣、氬氣和水分子等尺寸都在3至4埃左右，彼此大小相差無幾，用ETS－4制作的分子篩可以有效地將它們分開。 研究人員已經嘗試用ETS－4從氮氣和甲烷混合物中將氮氣的含量由18%降到5%以下，并在分離氬氣與氧氣、氮氣與氧氣的實驗中也取得了成功。據認為這一技術將有重要的商業(yè)應用前景。

再生：
　　1、脫除水分：視再生氣的壓力、溫度、含水量而定。一般情況下，200～350℃干燥氣體在0.3～0.5Kg/平方厘米壓力下，通過分子篩床層3～4小時，使出口溫度到110～180℃，冷卻。
　　2、脫有機物：用水蒸氣代替有機物，然后脫除水份。
　　儲存：
　　室溫，相對濕度不大于90%的室內：避免水、酸、堿、隔絕空氣，密閉保存。
　　包裝：
　　30Kg密封鋼桶 、150Kg密封鋼桶，130Kg密封鋼桶（條狀）。

干燥技術
　　微波干燥技術解決了傳統(tǒng)干燥分子篩中干燥速度緩慢，能量損耗大，產品品質差的問題，具體表現(xiàn)在：
　　1、微波干燥分子篩速度快 ， 一般幾分鐘就可達到微波干燥目的；
　　2、微波干燥分子篩均勻，實現(xiàn)深度干燥，產品品質好；
　　3、靜態(tài)干燥，不燒帶，粉塵少；
　　4、非接觸式干燥，避免了對分子篩的污染；
　　5、微波干燥分子篩工藝安全、節(jié)能、環(huán)保 使用電能，內外同時干燥，比電熱干燥節(jié)能50%以上；
　　6、縮短生產周期，的減少生產流動資金占用；
　　7、微波干燥設備箱體溫度在40℃以下，改善工人工作環(huán)境；
　　8、設備操作簡單方便。

在國內分子篩催化劑領域，石油化工和煤化工是分子篩催化劑的主要應用領域。目前，中石油、中石化等大型央企完全主導和壟斷了石油化工領域的催化劑市場，該領域分子篩催化劑的研發(fā)和生產都集中在這些大型央企，只有極少數民營企業(yè)能夠涉足該領域的分子篩催化劑的研發(fā)生產，導致石油化工領域的分子篩催化劑市場較為封閉。

在醫(yī)療保健制氧方面：隨著分子篩吸附性能的提升，制氧設備開始朝小型化方向發(fā)展。分子篩變壓吸附制氧法因占地面積小，制氧，開始在醫(yī)院供氧系統(tǒng)得到應用，未來將向中小醫(yī)院進一步普及。分子篩式制氧機因制氧濃度高、使用方便、攜帶安全等特點開始成為家用制氧機的重要品種。未來，隨著人民日益關注身體健康，分子篩制氧機作為醫(yī)療保健用氧的關鍵設備將廣泛應用于高原和家用制氧人群。

在特種分子篩方面：近年來，行業(yè)內企業(yè)正在開發(fā)特種氣體凈化用（如特殊氣氛中痕量成分比如氧、氮的極深度去除）的分子篩、揚聲器降頻分子篩、吸音分子篩、香煙內的香精香味離子交換與吸附分子篩等新興和特殊需求領域所需的分子篩吸附劑產品，進一步拓寬分子篩吸附劑的應用領域。