家用太陽能板使用 8-10 年后效率下降？別讓舊板成為屋頂負擔！我們推出 “以舊換新” 服務：上門拆除老舊組件，新板安裝享 8 折優(yōu)惠，舊板拆解后的玻璃制成建筑光伏材料，鋁邊框用于新能源汽車配件，讓家庭光伏實現(xiàn) “綠色循環(huán)”。

對光伏電站而言，規(guī)范回收舊板不僅是環(huán)保義務，更是綠色轉(zhuǎn)型契機。我們提供定制化方案：從無塵拆卸到合規(guī)處置全程跟蹤，每回收 1 萬平方米舊板，可減少 120 噸固體廢棄物填埋，同步降低企業(yè) ESG 評級風險，某新能源企業(yè)借此獲 “綠色工廠” 認證。

我國新增和累計光伏裝機容量均為全球，近年來，青海省已成為世界上光伏電站大規(guī)模并網(wǎng)集中的地區(qū)。光伏發(fā)電在快速發(fā)展的同時面臨太陽能電池板老化退役、回收利用的難題，將產(chǎn)生大量的固體垃圾。

拆解后的光伏玻璃可加工成透光率 92% 的建筑光伏一體化材料，用于寫字樓幕墻；鋁邊框經(jīng)熔煉后制成光伏支架，抗拉強度達原生鋁的 98%；銀漿導線提純后用于 5G 基站電路，讓舊板在多領域延續(xù) “綠色價值”。

正研發(fā)光伏板 “自回收” 納米涂層，退役后只需簡單化學處理即可分離各組件，硅料純度自動提升至 99.99%。預計 2026 年應用后，可將回收能耗再降低 40%，讓光伏板從 “耐用品” 變?yōu)?“可再生耗材”。

目前，太陽能主要是晶體硅電池和薄膜電池兩類技術(shù)路線，前者電池板的大部分主體是玻璃，但仍然含有微量有毒化合物如鎘和鉛；薄膜太陽能電池則是具有毒性和致癌性的碲化鎘。回收太陽能電池板時，需要將它們拆開以去除框架和接線盒中的玻璃和金屬部件，但由于剩余材料制成的產(chǎn)品很大程度上被降級為價值較低的產(chǎn)品，因此材料回收率通常在85%左右，導致回收需求并不具備吸引力。

自主研發(fā)的高溫提純工藝，將回收硅料制成 N 型 TOPCon 電池級硅片，轉(zhuǎn)換效率達 25.8%。配合伯努利吸盤無損搬運技術(shù)，舊板拆解破損率低于 0.3%，某光伏企業(yè)采用再生硅料后，單瓦生產(chǎn)成本降低 12%，同時產(chǎn)品獲得 “搖籃到搖籃”（C2C）認證。

采用德國進口拆解設備，對退役太陽能板進行無損處理：激光分離玻璃與硅片，超聲波去除封裝膠，磁選回收銀漿導線。經(jīng)處理的硅料可達電池級標準，直接用于新光伏板生產(chǎn)，每 1000 塊舊板拆解后，可提煉出足夠制造 300 塊新板的硅料。

針對市場上 “暴力拆解” 問題，我們嚴格遵循《光伏組件回收技術(shù)規(guī)范》：所有站點配備防塵車間和三級廢水處理系統(tǒng)，拆解工人需通過 ISO 14001 認證。截至 2024 年，已為全國 500 + 企業(yè)提供服務，打造 “檢測 - 拆解 - 再生” 全透明流程。