青岡木炭化爐通常由爐體、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。爐體一般采用耐高溫材料制成,具有良好的隔熱性能和密封性,以確保炭化過程中的高溫和缺氧環(huán)境。加熱系統(tǒng)一般采用燃燒爐或電加熱器,提供所需的高溫?zé)嵩???刂葡到y(tǒng)用于監(jiān)測和調(diào)節(jié)炭化過程中的溫度、壓力和氣氛等參數(shù),以確保炭化過程的穩(wěn)定性和效果。
青岡木炭化爐的工作原理是,將青岡木材裝入爐體中,并關(guān)閉爐門,以確保內(nèi)部形成缺氧環(huán)境。然后,通過加熱系統(tǒng)提供高溫?zé)嵩矗鼓静闹饾u升溫。在高溫和缺氧的環(huán)境下,木材中的水分和揮發(fā)性物質(zhì)開始釋放,經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng),終轉(zhuǎn)化為木炭。整個(gè)炭化過程一般需要幾個(gè)小時(shí)到幾十個(gè)小時(shí)不等,具體時(shí)間取決于炭化爐的設(shè)計(jì)和木材的性質(zhì)。
青岡木是一種常見的木材,可以被用于制作木炭。木炭化爐是一種用來進(jìn)行木炭制作的設(shè)備,通過將木材置于高溫、低氧的環(huán)境中,使木材發(fā)生熱解反應(yīng),從而生成木炭。
青岡木炭化爐可炭化青岡木材,其原理與其他木材相同。,將青岡木材裝入炭化爐中,然后加熱炭化爐,使其達(dá)到適宜的炭化溫度。炭化溫度通常在300℃到600℃之間,可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。同時(shí),炭化爐內(nèi)部需要保持較低的氧氣含量,以防止木材燃燒而不是炭化。
碳化爐
將預(yù)氧化絲(或酚醛原絲)碳化的裝置,以連續(xù)化爐為主,間歇爐即為預(yù)氧化爐,靠提高溫度進(jìn)行。
碳化爐簡介
連續(xù)碳化爐皆為臥式,但有兩類
(1)長絲束采用與臥式預(yù)氧化爐相似的爐體結(jié)構(gòu),但因停留時(shí)間短,多采用幾道不同溫度的狹縫式加熱板狀長爐,絲束不與加熱面相接觸;
(2)非織造物或氈狀預(yù)氧化絲,可選用上述碳化爐,但若碳化溫度不高也可在輸送帶式爐內(nèi)進(jìn)行。
各碳化爐皆設(shè)有惰性氣體進(jìn)出口。
碳化爐由爐體、爐蓋、感應(yīng)器、熔煉坩堝、保溫材料、加料箱、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、真空機(jī)組、中頻電源、電控柜、測溫儀器組成。在運(yùn)行期間可以連續(xù)不間斷的運(yùn)行,并通過提升溫度的方式達(dá)到操作目的的設(shè)備。爐體類型分為立式和臥式兩種,具有加熱溫度高、熔煉速度快、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,操作簡單等特點(diǎn)。
低溫碳化爐產(chǎn)物可再利用
將投入的可燃生活垃圾,通過處理后變?yōu)?/100的碳化陶瓷灰(如果金屬類等不能處理的垃圾混入的話,將會保留原狀被排放出來)。陶瓷灰可以用于建筑材料、保溫材料、以及用于農(nóng)業(yè)肥料。
低溫碳化爐體由進(jìn)口氣體密封室、出口氣體密封室、爐外殼、支架、保溫層構(gòu)成。
氣體密封室是一個(gè)長通道,配備四個(gè)插板,每個(gè)插板可以調(diào)節(jié),一個(gè)從上部調(diào)節(jié),個(gè)從下部調(diào)節(jié),其他兩個(gè)從纖維的兩邊調(diào)節(jié),以獲得一個(gè)略大于纖維帶的狹縫,確保纖維與密封室門沒有摩擦的情況下在低溫碳化爐內(nèi)運(yùn)行。密封室內(nèi)部設(shè)置氮?dú)饷芊夤埽鶕?jù)各個(gè)碳纖維生產(chǎn)尸家的不同需求,氮?dú)饷芊夤茉跀?shù)量和位置上可設(shè)計(jì)成不同形式的組合。氮?dú)饷芊夤苌显O(shè)置氣孔,以保持氮?dú)饽苡行У胤庑缘蜏貭t的進(jìn)出口。為了防止焦油在低溫爐入口遇冷凝結(jié),可以將氮?dú)忸A(yù)熱至400℃以上。
低溫碳化爐的出口密封室,要設(shè)置水冷或風(fēng)冷系統(tǒng)以冷卻絲束,避免高溫絲束進(jìn)人空氣中發(fā)生氧化。