球石重要的質(zhì)量體現(xiàn)是耐磨性，有些檢測(cè)機(jī)構(gòu)也能做磨耗的測(cè)驗(yàn)，這些檢測(cè)報(bào)告能顯示球石的質(zhì)量，但數(shù)據(jù)僅供參考，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室做檢測(cè)的環(huán)境條件和生產(chǎn)中的環(huán)境是有很大區(qū)別的，檢測(cè)是水磨的，而很多廠家都是干磨用；其次檢測(cè)的很多時(shí)候是沒有放入其他原料的，只是球石和球石之間摩擦，而實(shí)際生產(chǎn)過程中是要加入各種原料的。在實(shí)際使用過程中，要檢測(cè)球石的磨耗，多做記錄，在初次配比后，通過記錄添加的球石數(shù)量，結(jié)合產(chǎn)量，計(jì)算出球石在生產(chǎn)中的磨耗，從而比較出高鋁球與其他研磨球的成本比較，也能比較出各廠家間的球石質(zhì)量情況。影響球石磨耗的，除了入料的硬度、細(xì)度，還有慮研磨方式（如干磨和濕磨就有區(qū)別）、球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、球石的配比是否合理、入料的粘度等等因素。

除陶瓷行業(yè)外，石英、化工等行業(yè)也在陸續(xù)嘗試、使用高鋁球進(jìn)行生產(chǎn)。其中石英廠主要用于生產(chǎn)硅微粉，實(shí)踐證明，如生產(chǎn)325目的硅微粉，用高鋁球替代石英球研磨，能顯著提高產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，如白度、均勻度等，而且由于損耗速度沒有石英球快，就省下了添加球石的人力和時(shí)間成本。使用高鋁球遇到的主要問題是，高鋁球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象，只能用出廠前對(duì)球石進(jìn)行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石，盡量減少顧客的損失。

中純度氧化鋁瓷球：中純度氧化鋁瓷球的氧化鋁含量在60-85之間。這種瓷球具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，常用于催化劑的固定床、吸附劑和填充塔等設(shè)備中。

回收意義
資源節(jié)約：氧化鋁球作為一種重要的工業(yè)材料，回收再利用可以顯著減少對(duì)新資源的開采需求，有利于資源的可持續(xù)利用。
環(huán)境保護(hù)：廢棄的氧化鋁球如果處理不當(dāng)，可能會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。通過回收處理，可以減少環(huán)境污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
經(jīng)濟(jì)效益：回收氧化鋁球可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，回收市場(chǎng)也為企業(yè)提供了新的商業(yè)機(jī)會(huì)。

化學(xué)回收：
堿法回收：將含有氧化鋁的廢料加入堿性溶液中（如氫氧化鈉溶液），使氧化鋁溶解，再用酸將溶解的氧化鋁沉淀下來，經(jīng)過洗滌、干燥處理后得到高純度的氧化鋁。
還原法回收：在含二氧化碳的氣氛中將氧化鋁還原成金屬鋁，再通過化學(xué)方法提純得到高純度的氧化鋁。但這種方法通常用于回收氧化鋁含量的廢料，且成本較高。

在回收氧化鋁球的過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

安全環(huán)保：回收過程應(yīng)嚴(yán)格遵守安全環(huán)保規(guī)定，確保不對(duì)環(huán)境和人員造成危害。
分類處理：不同來源和污染程度的氧化鋁球應(yīng)進(jìn)行分類處理，以提高回收效率和回收質(zhì)量。
質(zhì)量控制：對(duì)回收處理后的氧化鋁球進(jìn)行質(zhì)量控制，確保其性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。